Études de cas
Des projets réels, des matières réelles, des résultats réels
Une sélection de projets d'ingénierie montrant comment nos équipements ont été spécifiés et configurés pour résoudre un problème précis de séchage ou de mélange.
Séchage sous vide à bras racleurs d'un intermédiaire chimique sensible à l'oxydation
Pâte d'intermédiaire de chimie fine, teneur modérée en solvant
Un producteur de produits chimiques de spécialité devait sécher un intermédiaire sous forme de pâte, sujet à l'oxydation et à la décoloration au contact de l'air à température élevée. Le séchage classique en étuve donnait une couleur irrégulière et exigeait une longue étape secondaire de récupération de solvant, ce qui augmentait le coût et le temps de traitement de chaque lot.
Séchage biconique sous vide à basse température d'un intermédiaire pharmaceutique
Poudre d'intermédiaire pharmaceutique thermosensible
Un producteur d'intermédiaires pharmaceutiques recherchait un procédé de séchage n'exposant pas le produit à des températures susceptibles de dégrader sa teneur en principe actif, tout en atteignant la teneur en humidité résiduelle requise pour l'étape de transformation suivante. Le client exigeait en outre une conception compatible avec les procédures de nettoyage et d'inspection courantes dans les environnements orientés GMP.
Réduction du volume de gâteaux de filtration avec un sécheur à pales creuses
Gâteau de filtration industriel / boues
Un site industriel devait réduire le volume et le poids des gâteaux de filtration issus de son procédé de traitement des eaux usées, afin d'abaisser les coûts d'élimination et la fréquence des transports. Le matériau présentait une humidité variable et nécessitait un traitement en continu pour suivre le rythme de la ligne de traitement.
Conversion d'un extrait liquide en poudre par séchage par atomisation centrifuge
Extrait liquide de qualité alimentaire
Un fabricant d'ingrédients alimentaires souhaitait convertir un extrait liquide en une poudre stable et fluide, adaptée au conditionnement et au stockage de longue durée, sans étape séparée de broyage ou de tamisage, tout en limitant l'exposition thermique pendant la brève phase de séchage.
Séchage d'un gâteau de pigment dans un sécheur à bras racleurs sous vide
Gâteau de pigment, humide à l'eau, consistance pâteuse
Le gâteau de pigment sort du filtre-presse dense et humide. Dans une étuve à plateaux, l'eau de surface s'évapore vite mais le gâteau se croûte, et l'humidité restante doit diffuser à travers une couche dure : le lot demande alors bien plus que ce que la première heure laisse croire. Le second risque est la teinte : les pâtes pigmentaires posées sur une surface chaude se décolorent dans la couche de contact.
Séchage continu sur plateaux d'une poudre chimique humide de solvant
Poudre chimique granulée humide de solvant, fluide après séchage
La poudre chimique granulée sort de la centrifugeuse humide de solvant, et l'humidité doit être évacuée sans porter le produit au-delà de sa limite de température. Un sécheur à zone unique ne remplit pas les deux conditions : les premiers plateaux sèchent plus vite mais continuent de recevoir de la chaleur alors que le reste du lot est encore humide, si bien qu'un même lot est à la fois surséché et humide. L'opérateur allonge alors le cycle, ce qui accroît l'exposition thermique de tout le produit et la charge de solvant dans l'air extrait. La récupération du solvant ajoute une seconde contrainte : l'enceinte doit rester fermée et la vapeur doit sortir par une seule sortie contrôlée.