Примеры проектов
Реальные проекты, реальные материалы, реальные результаты
Подборка инженерных проектов, показывающих, как наше оборудование подбирали и настраивали для решения конкретной задачи сушки или смешивания.
Вакуумная гребковая сушка химического полупродукта, чувствительного к окислению
Паста тонкого химического полупродукта с умеренным содержанием растворителя
Производителю специальной химии требовалось высушить пастообразный полупродукт, склонный к окислению и изменению цвета при контакте с воздухом и повышенной температуре. Традиционная сушка в шкафу давала неоднородный цвет и требовала длительного дополнительного этапа рекуперации растворителя, что увеличивало затраты и время обработки каждой партии.
Низкотемпературная вакуумная сушка фармацевтического полупродукта в двухконусной сушилке
Термочувствительный порошок фармацевтического полупродукта
Производителю фармацевтических полупродуктов требовался процесс сушки, при котором продукт не подвергался бы температурам, способным снизить содержание действующего вещества, и который при этом обеспечивал бы остаточную влажность, необходимую для следующей стадии обработки. Кроме того, заказчик предъявлял требования к конструкции, совместимой с процедурами очистки и контроля, принятыми в условиях с ориентацией на GMP.
Снижение объёма фильтрационного осадка (кека) лопастной сушилкой с полыми лопастями
Промышленный фильтрационный осадок (кек) / шлам
Промышленному предприятию требовалось снизить объём и массу кека, образующегося в процессе очистки сточных вод, чтобы сократить расходы на утилизацию и частоту вывоза. Материал имел переменную влажность и требовал непрерывной обработки, согласованной с темпом работы линии очистки.
Превращение жидкого экстракта в порошок методом распылительной сушки с центробежным распылением
Жидкий экстракт пищевого качества
Производитель пищевых ингредиентов стремился превратить жидкий экстракт в стабильный сыпучий порошок, пригодный для фасовки и длительного хранения без отдельной стадии измельчения или просеивания, при ограничении термической нагрузки в течение короткого периода сушки.
Сушка пигментного кейка в вакуумной гребковой сушилке
Пигментный кейк, водовлажный, пастообразный
Пигментный кейк выходит с фильтр-пресса плотным и влажным. В лотковой сушилке поверхностная вода уходит быстро, но кейк покрывается коркой, и остаточная влага должна диффундировать через твёрдый слой — партия занимает гораздо больше времени, чем обещает первый час. Второй риск — цвет: пигментные пасты на горячей поверхности меняют оттенок в контактном слое.
Непрерывная тарельчатая сушка химического порошка, влажного от растворителя
Гранулированный химический порошок, влажный от растворителя, сыпучий после сушки
Гранулированный химический порошок выходит из центрифуги влажным от растворителя, и влагу нужно удалить, не выводя продукт за предел его температуры. Сушилка с одной температурной зоной не решает обе задачи: первые тарелки высыхают раньше, но продолжают получать тепло, пока остальная часть загрузки ещё влажная, поэтому одна партия оказывается одновременно пересушенной и недосушенной. Оператор удлиняет цикл, из-за чего растёт тепловая нагрузка на весь продукт и содержание растворителя в отходящем газе. Рекуперация растворителя добавляет второе условие: камера должна оставаться закрытой, а пары должны уходить через один контролируемый патрубок.