Логотип Ruibo DryerRuibo Dryer

Серия ZPG

ZPG Вакуумная гребковая сушилка

Горизонтальная вакуумная сушилка периодического действия с гребковой мешалкой и скребками для паст, пастообразных и порошкообразных материалов.

CEISO 9001
  • Производство, сертифицированное по CE и ISO 9001
  • Взрывозащищённое электрооборудование по запросу
  • Торцевое или сальниковое уплотнение вала на выбор
  • Возможна рекуперация растворителей
Фото оборудования ZPG Вакуумная гребковая сушилкаСушильное оборудование

9

Стандартных моделей

-0,096 MPa

Рабочий вакуум

0,5-22 kW

Диапазон мощности двигателя

Технические характеристики

Технические параметры

МодельРабочий объём (L)Площадь теплообмена (m²)Частота вращения мешалки (об/мин)Мощность (kW)Расчётное (проектное) давление рубашки (MPa)Рабочее давление в корпусе (MPa)
ZPG-5003003,28-1840,3-0,096~0,15
ZPG-7504504,48-185,50,3-0,096~0,15
ZPG-10006005,18-185,50,3-0,096~0,15
ZPG-15009006,38-187,50,3-0,096~0,15
ZPG-20001 2008,18-187,50,3-0,096~0,15
ZPG-30001 80010,68-18110,3-0,096~0,15
ZPG-40002 40012,38-18150,3-0,096~0,15
ZPG-50003 00014,28-1818,50,3-0,096~0,15
ZPG-60003 60016,58-18220,3-0,096~0,15

Производительность по испарённой влаге зависит от свойств материала и уточняется на этапе окончательного проектирования.

Инженерные преимущества

Рассчитано на интенсивные режимы вакуумной сушки

Высокая эффективность теплообмена

Большая площадь обогрева рубашки обеспечивает максимальную передачу тепла материалу за счёт теплопроводности и сокращает продолжительность сушки по сравнению с сушкой на лотках или в сушильных шкафах.

Непрерывная циркуляция материала

Встроенная гребковая мешалка постоянно снимает материал с горячей стенки корпуса и возвращает его в слой, благодаря чему обогрев остаётся равномерным по всей загрузке.

Герметичная вакуумная среда

Полностью закрытая вакуумная камера защищает кислородочувствительные, взрывоопасные или токсичные материалы от загрязнения и окисления в процессе сушки.

Готовность к рекуперации растворителей

Пары, отводимые под вакуумом, можно конденсировать и возвращать в производство: это позволяет перерабатывать сырьё с растворителями и снижает потери сырья.

Прецизионная обработка вала

Вал мешалки и гребки проходят специальную механическую обработку, обеспечивающую соосность и прочность, что минимизирует износ и вибрацию при длительной работе.

Выбор типа уплотнения

Торцевое или сальниковое уплотнение подбирается так, чтобы герметичность и межремонтный интервал соответствовали требованиям вашего процесса.

Полутрубчатая рубашка на крупных моделях

Агрегаты объёмом свыше 5 m³ выполняются с полутрубчатой рубашкой: теплоноситель равномерно распределяется по большей поверхности корпуса и обеспечивает стабильный температурный режим.

Настраиваемые фильтрующие элементы

Фильтрующие элементы на выходе паров подбираются под свойства материала, чтобы исключить вынос мелкой пыли в вакуумную систему.

Девять стандартных типоразмеров

Рабочие объёмы от 300 до 3600 L в девяти стандартных моделях позволяют подобрать производительность под потребности производства без индивидуального проектирования.

Принцип работы

Цикл вакуумной гребковой сушки

  1. ЭТАП 01

    Загрузка материала

    Влажные пасты, пастообразные или порошкообразные материалы загружаются через загрузочный патрубок в герметичный горизонтальный корпус.

  2. ЭТАП 02

    Герметизация и откачка

    Камера герметизируется, и вакуумная система понижает давление, снижая температуру кипения поверхностной влаги.

  3. ЭТАП 03

    Кондуктивный нагрев

    Пар, горячая вода или термомасло циркулируют по рубашке и передают тепло через стенку корпуса в слой материала.

  4. ЭТАП 04

    Перемешивание гребками

    Гребковая мешалка со скребками непрерывно переворачивает слой, очищает нагретые поверхности и перемешивает материал для равномерного подвода тепла.

  5. ЭТАП 05

    Отвод паров

    Испарённая влага или растворитель отводятся вакуумным насосом и при необходимости конденсируются для рекуперации.

  6. ЭТАП 06

    Выгрузка продукта

    По достижении заданной остаточной влажности герметичный разгрузочный патрубок выдаёт высушенный продукт без нарушения вакуумной среды.

Схема устройства

Внутри оборудования

Схема устройства Оборудование с обозначенными компонентами

Вид спереди (вверху) и внутреннее расположение гребков (внизу) вакуумной гребковой сушилки ZPG: корпус с обогревающей рубашкой, вал с винтовыми гребками, патрубки вакуумной откачки и загрузки, приводной узел.

Основные компоненты

  • Предохранительный клапан
  • Патрубок вакуумной откачки
  • Загрузочное устройство
  • Манометр
  • Ввод пара
  • Выгрузочное устройство
  • Вывод конденсата
  • Шкаф управления

Отрасли применения

Отрасли, использующие серию ZPG

Тонкая и специальная химия

  • Пасты пигментов, красителей и смол
  • Взрывоопасные или сильно раздражающие порошки
  • Сушка паст и фильтрационных осадков, смоченных растворителем

Взрывозащищённый двигатель и электрооборудование для опасных зон — по запросу.

Охрана окружающей среды

  • Сушка шламов и фильтрационных остатков
  • Рекуперация растворителей из отходов
  • Обработка опасных или пахнущих побочных продуктов

Герметичный вакуумный режим ограничивает неорганизованные выбросы в процессе переработки.

Рециклинг аккумуляторных материалов

  • Сушка прекурсоров катодов и анодов
  • Удаление влаги из регенерированной чёрной массы
  • Обращение с порошками при контроле загрязнений

Возможна продувка инертным газом для защиты порошков аккумуляторов, чувствительных к влаге и кислороду.

Фармацевтика

  • Сушка API и промежуточных продуктов
  • Низкотемпературная сушка термочувствительных действующих веществ
  • Закрытый процесс, ограничивающий перекрёстное загрязнение

Возможно исполнение с ориентацией на GMP; требования к документации для регулируемого производства следует согласовать с нашими инженерами до выбора конфигурации.

Почему выбирают Ruibo

Почему переработчики выбирают Ruibo

Проверенная конструкция на базе европейской технологии

Создана на основе отработанной европейской технологии гребковой сушки и доведена до надёжной работы в периодическом режиме в девяти стандартных типоразмерах.

Контроль загрязнений

Полностью закрытый корпус с обогревающей рубашкой изолирует материал от окружающего воздуха, обеспечивая чистоту продукта и безопасность оператора.

Низкотемпературный режим

Вакуумный режим снижает требуемую температуру сушки и сохраняет термочувствительные действующие вещества, ферменты и кристаллические структуры.

Ремонтопригодная конструкция

Доступные уплотнительные узлы и прочная конструкция вала упрощают обслуживание и сокращают незапланированные простои.

Сертифицированное производство

Каждый агрегат изготовлен в рамках системы качества, сертифицированной по CE и ISO 9001, с прослеживаемостью материалов по деталям, работающим под давлением.

Масштабируется под ваш процесс

Рабочие объёмы от 300 до 3600 L в девяти моделях позволяют легко подобрать производительность под потребности производства.

Обрабатываемые материалы

Пасты пигментов и красителейФармацевтические промежуточные продуктыХимические фильтрационные осадкиПищевые экстракты и концентратыПорошки-прекурсоры для аккумуляторовСмолы, смоченные растворителем

FAQ

Частые вопросы о серии ZPG

ZPG рассчитана на пасты, пастообразные и порошкообразные материалы, в том числе термочувствительные, легко окисляющиеся и взрывоопасные, а также сильно раздражающие материалы и материалы, требующие рекуперации органических растворителей.

Запросить предложение

Получите цену на ZPG Вакуумная гребковая сушилка и техническое предложение

Расскажите о требованиях к материалу и процессу — наши инженеры по продажам подберут подходящую модель, подтвердят сроки поставки и подготовят официальное коммерческое предложение.