Seri ZPG
ZPG Pengering Vakum Tipe Penggaruk
Pengering vakum batch horizontal dengan penggaruk bilah pengikis untuk bahan pasta, menyerupai pasta, dan bubuk.
- Manufaktur bersertifikat CE dan ISO 9001
- Sistem kelistrikan tahan ledakan tersedia atas permintaan
- Pilihan seal poros mekanis atau packing
- Proses pemulihan pelarut didukung
Peralatan pengeringan9
Model Standar
-0,096 MPa
Vakum Operasi
0,5-22 kW
Rentang Daya Motor
Spesifikasi
Parameter teknis
| Model | Volume kerja (L) | Luas perpindahan panas (m²) | Kecepatan pengadukan (rpm) | Daya (kW) | Tekanan desain jaket (MPa) | Tekanan di dalam bejana (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZPG-500 | 300 | 3,2 | 8-18 | 4 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-750 | 450 | 4,4 | 8-18 | 5,5 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-1000 | 600 | 5,1 | 8-18 | 5,5 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-1500 | 900 | 6,3 | 8-18 | 7,5 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-2000 | 1.200 | 8,1 | 8-18 | 7,5 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-3000 | 1.800 | 10,6 | 8-18 | 11 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-4000 | 2.400 | 12,3 | 8-18 | 15 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-5000 | 3.000 | 14,2 | 8-18 | 18,5 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-6000 | 3.600 | 16,5 | 8-18 | 22 | 0,3 | -0,096~0,15 |
Kapasitas penguapan air bergantung pada sifat bahan dan mengikuti desain akhir.
Peralatan terkait
Seri DZGPeralatan pengeringan
DZG Pengering Vakum Kerucut Tunggal dengan Pengaduk Pita
Pengering vakum vertikal dengan pita berpemanas internal yang menggabungkan pengeringan dan pencampuran dalam satu operasi.
Lihat spesifikasi
Seri KJGPeralatan pengeringan
KJG Pengering Dayung Berongga
Pengering dayung berongga berbentuk baji dengan pembersihan sendiri untuk pemanasan tidak langsung, pendinginan, dan kalsinasi suhu rendah.
Lihat spesifikasi
Seri SZGPeralatan pengeringan
SZG Pengering Vakum Kerucut Ganda
Pengering vakum kerucut ganda berputar untuk pengeringan suhu rendah bahan sensitif panas, mudah teroksidasi, dan mengandung pelarut.
Lihat spesifikasiKeunggulan teknis
Dibangun untuk tugas pengeringan vakum yang menuntut
Efisiensi Perpindahan Panas Tinggi
Area pemanasan jaket yang luas memaksimalkan perpindahan panas konduktif ke bahan dan memperpendek siklus pengeringan dibandingkan pengeringan baki atau oven.
Sirkulasi Bahan Kontinu
Penggaruk pengikis terpasang terus-menerus mengangkat bahan dari dinding silinder panas dan mengembalikannya ke lapisan bahan, sehingga pemanasan tetap seragam di seluruh batch.
Lingkungan Vakum Tersegel
Ruang vakum yang tertutup sepenuhnya melindungi bahan yang sensitif oksigen, eksplosif, atau beracun dari kontaminasi dan oksidasi selama pengeringan.
Siap Pemulihan Pelarut
Uap yang ditarik dalam kondisi vakum dapat dikondensasi dan dipulihkan, mendukung bahan baku berpelarut dan mengurangi kehilangan bahan.
Pemesinan Poros Presisi
Poros pengaduk dan bilah penggaruk mendapat pemesinan khusus untuk konsentrisitas dan kekuatan, sehingga meminimalkan keausan dan getaran pada siklus kerja panjang.
Penyegelan yang Dapat Dikonfigurasi
Pilihan seal mekanis atau seal packing memungkinkan penyesuaian kinerja penyegelan dan interval perawatan dengan kebutuhan proses Anda.
Jaket Setengah Pipa pada Model Lebih Besar
Unit di atas 5 m³ menggunakan desain jaket setengah pipa, yang mendistribusikan media pemanas secara merata pada permukaan silinder yang lebih luas untuk kontrol suhu yang konsisten.
Media Filter yang Dapat Dikonfigurasi
Media filter pada saluran keluar uap dapat ditentukan sesuai karakteristik bahan untuk mencegah terbawanya bubuk halus ke sistem vakum.
Sembilan Ukuran Model Standar
Volume kerja dari 300 L hingga 3600 L pada sembilan model standar memudahkan penyesuaian kapasitas dengan kebutuhan produksi tanpa rekayasa khusus.
Prinsip kerja
Siklus pengeringan vakum tipe penggaruk
- LANGKAH 01
Pengisian Bahan
Bahan pasta, menyerupai pasta, atau bubuk basah dimasukkan ke dalam bejana horizontal tersegel melalui port pengumpanan.
- LANGKAH 02
Penyegelan & Evakuasi
Ruang disegel dan sistem vakum menurunkan tekanan, sehingga menurunkan titik didih kelembapan permukaan.
- LANGKAH 03
Pemanasan Konduktif
Steam, air panas, atau minyak termal bersirkulasi melalui jaket, menghantarkan panas melalui dinding silinder ke lapisan bahan.
- LANGKAH 04
Pengadukan Penggaruk
Penggaruk bilah pengikis terus-menerus membalik lapisan bahan, membersihkan permukaan panas, dan melipat bahan agar terpapar panas secara merata.
- LANGKAH 05
Ekstraksi Uap
Kelembapan atau pelarut yang teruapkan ditarik keluar oleh pompa vakum dan dikondensasi untuk pemulihan bila diperlukan.
- LANGKAH 06
Pengeluaran Produk
Setelah kelembapan target tercapai, port pengeluaran tersegel melepaskan produk kering tanpa mengganggu lingkungan vakum.
Diagram struktur
Di dalam peralatan
Tampak depan (atas) dan tata letak penggaruk internal (bawah) dari pengering vakum tipe penggaruk ZPG, yang menunjukkan silinder berjaket, poros penggaruk spiral, sambungan vakum dan pengumpanan, serta unit penggerak.
Komponen utama
- Katup Pengaman
- Port Pompa Vakum
- Pengumpan
- Manometer
- Saluran Masuk Steam
- Pengeluar
- Saluran Keluar Air Kondensat
- Panel Kontrol
Industri aplikasi
Industri yang mengandalkan seri ZPG
Kimia Halus & Khusus
- Pasta pigmen, zat warna, dan resin
- Bubuk eksplosif atau sangat iritatif
- Pengeringan pasta dan kue filter basah pelarut
Motor dan sistem kelistrikan tahan ledakan tersedia untuk tugas berbahaya.
Perlindungan Lingkungan
- Pengeringan lumpur dan residu filter
- Pemulihan pelarut dari aliran limbah
- Penanganan produk samping berbahaya atau berbau
Operasi vakum tersegel membatasi emisi lepas selama pemrosesan.
Daur Ulang Material Baterai
- Pengeringan prekursor katoda dan anoda
- Penghilangan kelembapan dari black mass daur ulang
- Penanganan bubuk dengan pengendalian kontaminasi
Pembersihan dengan gas inert tersedia untuk melindungi bubuk baterai yang sensitif terhadap kelembapan dan oksigen.
Farmasi
- Pengeringan API dan zat antara
- Pengeringan suhu rendah untuk bahan aktif sensitif panas
- Proses tertutup yang membatasi kontaminasi silang
Konfigurasi berorientasi GMP tersedia; konfirmasikan persyaratan dokumentasi dengan teknisi kami sebelum menentukan untuk produksi teregulasi.
Mengapa memilih Ruibo
Alasan pengolah memilih Ruibo
Desain Teruji Berbasis Teknologi Eropa
Dibangun di atas teknologi pengeringan penggaruk Eropa yang mapan, disempurnakan untuk kinerja batch yang andal pada sembilan ukuran model standar.
Pengendalian Kontaminasi
Bejana berjaket yang tertutup sepenuhnya mengisolasi bahan dari udara ambien, menjaga kemurnian produk dan keselamatan operator.
Kemampuan Suhu Rendah
Operasi vakum menurunkan suhu pengeringan yang diperlukan, sehingga menjaga bahan aktif, enzim, dan struktur kristal yang sensitif panas.
Mudah Dirawat secara Desain
Rakitan seal yang mudah diakses dan desain poros yang kokoh menyederhanakan perawatan dan mengurangi waktu henti tak terencana.
Manufaktur Bersertifikat
Setiap unit dibuat di bawah sistem mutu bersertifikat CE dan ISO 9001, dengan keterlacakan material pada bagian bertekanan.
Skalabel dengan Proses Anda
Volume kerja dari 300 L hingga 3600 L pada sembilan model memudahkan penyesuaian kapasitas dengan kebutuhan produksi.
Bahan yang ditangani
FAQ
Pertanyaan umum tentang seri ZPG
Minta penawaran
Dapatkan harga ZPG Pengering Vakum Tipe Penggaruk dan proposal teknis
Sampaikan kebutuhan bahan dan proses Anda, dan engineer penjualan kami akan menentukan model yang tepat, mengonfirmasi pengiriman, serta menyiapkan penawaran resmi.