Seri LPG
LPG Pengering Semprot Sentrifugal
Pengering semprot sentrifugal berkecepatan tinggi yang mengubah larutan, emulsi, dan suspensi langsung menjadi bubuk dalam hitungan detik.
- Fabrikasi bersertifikat CE dan ISO 9001
- Suhu udara masuk dikendalikan secara otomatis
- Sumber panas listrik, uap, bahan bakar minyak, atau gas
- Pemulihan debu dua tahap untuk mutu bubuk yang konsisten
Peralatan pengeringan5-2.000 kg/h
Rentang Penguapan Air
≥95%
Tingkat Pemulihan Bubuk
140-350°C
Suhu Udara Masuk
Spesifikasi
Parameter teknis
| Model | Penguapan air maksimum (kg/h) | Kecepatan putaran (rpm) | Diameter cakram semprot (mm) | Daya pemanas listrik maks. (kW) | Dimensi keseluruhan P×L×T (m) | Tingkat pemulihan bubuk (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LPG-5 | 5 | 25.000 | 50 | 9 | 1,8×0,93×2,2 | ≥95 |
| LPG-25 | 25 | 18.000 | 100 | 36 | 3×2,7×4,26 | ≥95 |
| LPG-50 | 50 | 18.000 | 120 | 63 | 3,7×3,2×5,1 | ≥95 |
| LPG-100 | 100 | 18.000 | 140 | 81 | 4,6×4,2×6 | ≥95 |
| LPG-150 | 150 | 15.000 | 160 | 99 | 5,5×4,5×7 | ≥95 |
| LPG-200~2000 | 200-2.000 | 8.000-15.000 | 180-340 | Ditentukan oleh pengguna | Bergantung pada kondisi operasi | ≥95 |
Suhu udara masuk 140–350 °C (dikendalikan secara otomatis); suhu udara keluar sekitar 80–90 °C. Sumber panas: listrik, atau listrik ditambah uap, bahan bakar minyak, atau gas. Parameter dapat berbeda untuk setiap material; mengacu pada hasil desain akhir.
Peralatan terkait
Seri ZLGPeralatan pengeringan
ZLG Pengering Unggun Terfluidisasi Bergetar
Pengering unggun terfluidisasi bergetar dengan aliran lurus untuk pengeringan, pendinginan, dan pelembapan serbuk serta granul secara seragam.
Lihat spesifikasi
Seri SZGPeralatan pengeringan
SZG Pengering Vakum Kerucut Ganda
Pengering vakum kerucut ganda berputar untuk pengeringan suhu rendah bahan sensitif panas, mudah teroksidasi, dan mengandung pelarut.
Lihat spesifikasi
Seri HGPeralatan pengeringan
HG Pengering Drum Film dengan Pisau Pengikis
Pengering drum tipe film dengan pisau pengikis dan pemanasan internal yang membentuk lapisan film, mengeringkan, serta mengikis bahan kental dan pasta dalam hitungan detik.
Lihat spesifikasiKeunggulan teknis
Dibangun untuk tugas pengeringan vakum yang menuntut
Pengeringan Nyaris Seketika
Setelah atomisasi, 95–98% air menguap hampir seketika sehingga proses ini sangat cocok untuk cairan sensitif panas.
Kemurnian Produk Tinggi
Atomisasi yang halus dan seragam menghasilkan bubuk dengan kemampuan mengalir dan kelarutan yang baik serta kemurnian yang konsisten dari batch ke batch.
Tanpa Penghancuran atau Pengayakan
Untuk banyak jenis cairan, bubuk akhir diperoleh langsung setelah pengeringan sehingga tahap penghancuran atau pengayakan di hilir tidak diperlukan.
Karakteristik Produk yang Dapat Disesuaikan
Ukuran partikel, densitas curah, dan kadar air sisa dapat disetel dengan mengatur kecepatan atomizer dan kondisi pengeringan.
Aliran Udara Panas Spiral yang Seragam
Udara yang telah disaring dan dipanaskan masuk ke distributor di bagian atas dan mengalir dalam pola spiral yang seragam sehingga kontak dengan butiran hasil atomisasi merata.
Pilihan Sumber Panas yang Fleksibel
Pemanasan dapat bersumber dari listrik saja, atau listrik yang dikombinasikan dengan uap, bahan bakar minyak, atau gas, sesuai ketersediaan energi setempat.
Pemulihan Debu Dua Tahap
Separator siklon menangkap sebagian besar produk, sedangkan filter kantong dan scrubber basah opsional memulihkan partikel halus sebelum gas dibuang.
Bersertifikat CE & ISO 9001
Setiap unit diproduksi di bawah sistem mutu bersertifikat CE dan ISO 9001 sehingga mutu konstruksinya konsisten.
Prinsip kerja
Siklus pengeringan vakum tipe penggaruk
- LANGKAH 01
Pasokan Cairan Umpan
Larutan, emulsi, suspensi, atau pasta yang dapat dipompa dialirkan secara terukur dari tangki bahan baku ke atomizer oleh pompa umpan.
- LANGKAH 02
Distribusi Udara Panas
Udara yang telah disaring dipanaskan dan masuk ke bagian atas ruang pengering melalui distributor udara, lalu mengalir dalam pola spiral yang seragam.
- LANGKAH 03
Atomisasi Sentrifugal
Cairan umpan melewati atomizer sentrifugal berkecepatan tinggi dan tersemprot menjadi butiran kabut yang sangat halus di puncak menara.
- LANGKAH 04
Pengeringan Aliran Searah
Butiran hasil atomisasi bersentuhan dengan udara panas dalam aliran searah dan mengering menjadi bubuk akhir dalam waktu tinggal yang sangat singkat.
- LANGKAH 05
Pemisahan Siklon
Produk akhir dipisahkan dari aliran udara buang oleh separator siklon dan, jika terpasang, oleh filter kantong sekunder.
- LANGKAH 06
Pengeluaran Kontinu
Bubuk kering dikeluarkan secara kontinu dari dasar menara pengering dan separator siklon, sementara gas buang dibuang oleh kipas induced draft.
Diagram struktur
Alur sistem pengeringan semprot LPG
Diagram alur sistem pengering semprot sentrifugal berkecepatan tinggi seri LPG, mulai dari tangki bahan baku dan pompa umpan, melalui pemanas, menara pengering, atomizer, serta penangkap debu siklon dan filter kantong, hingga kipas induced draft dan scrubber basah opsional.
Komponen utama
- Pemanas
- Atomizer
- Siklon & Filter Kantong
- Kipas Induced Draft
Industri aplikasi
Industri yang mengandalkan seri ZPG
Farmasi dan Biokimia
- Produksi API dan eksipien dalam bentuk bubuk halus
- Formulasi cair yang sensitif panas
- Ukuran partikel yang konsisten untuk proses pembuatan tablet di hilir
Persyaratan dokumentasi perlu dikonfirmasi kepada insinyur kami sebelum spesifikasi ditetapkan untuk produksi teregulasi.
Kimia dan Zat Warna
- Larutan dan suspensi yang diubah menjadi bubuk
- Pengeringan bubur keramik dan zat warna
- Densitas curah yang dapat disesuaikan untuk pengolahan lanjutan
Makanan dan Agrokimia
- Emulsi dan ekstrak makanan
- Formulasi cair agrokimia
- Pasta yang dapat dipompa dengan keluaran granul
Mengapa memilih Ruibo
Alasan pengolah memilih Ruibo
Pengeringan Cepat untuk Cairan Sensitif
Penguapan air yang nyaris seketika setelah atomisasi membuat LPG cocok untuk larutan, emulsi, dan suspensi yang sensitif panas.
Sifat Produk yang Dapat Disesuaikan
Ukuran partikel, densitas curah, dan kadar air dapat disetel dengan mengatur kecepatan atomizer, laju umpan, dan suhu udara.
Pemulihan Debu yang Efisien
Tahap siklon dan filter kantong memulihkan ≥95% produk sehingga kehilangan material dan emisi gas buang dapat ditekan seminimal mungkin.
Manufaktur Bersertifikat
Sertifikasi CE dan ISO 9001 menopang konsistensi mutu konstruksi pada setiap unit LPG yang dikirim.
Sumber Panas yang Fleksibel
Pemanasan dapat dikonfigurasi dari listrik saja atau dikombinasikan dengan uap, bahan bakar minyak, atau gas sesuai energi yang tersedia di lokasi.
Skala dari Laboratorium hingga Produksi
Model standar mencakup LPG-5 untuk uji skala laboratorium hingga LPG-150, dengan unit rekayasa khusus yang lebih besar tersedia hingga LPG-2000.
Bahan yang ditangani
FAQ
Pertanyaan umum tentang seri ZPG
Minta penawaran
Dapatkan harga LPG Pengering Semprot Sentrifugal dan proposal teknis
Sampaikan kebutuhan bahan dan proses Anda, dan engineer penjualan kami akan menentukan model yang tepat, mengonfirmasi pengiriman, serta menyiapkan penawaran resmi.