Logo Ruibo DryerRuibo Dryer

Seri SZG

SZG Pengering Vakum Kerucut Ganda

Pengering vakum kerucut ganda berputar untuk pengeringan suhu rendah bahan sensitif panas, mudah teroksidasi, dan mengandung pelarut.

  • Pilihan sambungan penggerak sabuk dan penggerak rantai
  • Dua sambungan berputar untuk penyegelan vakum yang andal
  • Varian SZG-A dengan pengaturan kecepatan tanpa tahap
  • Proses pemulihan pelarut opsional
Foto produk SZG Pengering Vakum Kerucut GandaPeralatan pengeringan

13

Model Standar

100-5.000 L

Rentang Volume Total

1,1-15 kW

Rentang Daya Motor

Spesifikasi

Parameter teknis

ModelVolume total (L)Diameter D (mm)Tinggi H (mm)H1 (mm)H2 (mm)Panjang L (mm)M (mm)Muatan bahan maksimum (kg)Daya motor (kW)Berat total (kg)
SZG-0.1100Φ8001.6401.0807851.595640501,1650
SZG-0.2200Φ9001.8901.1609301.790700801,5900
SZG-0.3300Φ10002.0001.3201.1262.1008001201,51.200
SZG-0.5500Φ11002.3601.4001.2802.3901.0002002,21.450
SZG-0.8800Φ12002.5001.5001.5432.3901.0003002,21.700
SZG-11.000Φ12502.5001.7001.7002.6001.15040032.800
SZG-1.51.500Φ13502.6001.7621.7503.4801.20060043.300
SZG-22.000Φ15002.7001.7801.8003.6001.2008005,53.580
SZG-2.52.500Φ16002.8501.8101.8703.7001.2001.0005,54.250
SZG-33.000Φ18003.2002.1002.5903.8001.5001.2007,55.500
SZG-4.04.000Φ19003.8502.3502.4304.3502.2001.600116.800
SZG-4.54.500Φ19503.9102.4202.5104.4502.3501.800117.900
SZG-5.05.000Φ20004.2252.5102.5804.6002.5002.000158.800

Koefisien pengisian: 0,4–0,6. Spesifikasi dapat berubah tanpa pemberitahuan.

Keunggulan teknis

Dibangun untuk tugas pengeringan vakum yang menuntut

Efisiensi Termal Tinggi

Efisiensi termal sekitar 2 kali lebih tinggi daripada oven biasa, memperpendek siklus pengeringan, dan menurunkan biaya energi per batch.

Pemanasan Suhu Konstan

Pemanasan minyak otomatis dengan suhu konstan mengeringkan produk biokimia dan bahan baku mineral pada rentang 20–160 °C.

Pengeringan Tanpa Kontaminasi

Pemanasan tidak langsung melalui jaket menjaga bahan agar tidak bersentuhan dengan gas pembakaran atau udara pembawa, mendukung proses berorientasi GMP.

Siap Pemulihan Pelarut

Uap yang ditarik dalam kondisi vakum dapat dialirkan ke kondensor untuk pemulihan pelarut, mengurangi kehilangan bahan baku pada bahan baku basah pelarut.

Pengaturan Kecepatan Tanpa Tahap

Varian SZG-A menambahkan pengaturan kecepatan tanpa tahap, memungkinkan operator menyetel halus putaran tangki untuk bahan yang halus atau berjatuhan cepat.

Mudah Dioperasikan dan Dibersihkan

Geometri kerucut ganda yang sederhana dan port pengeluaran yang mudah diakses menyederhanakan operasi rutin, pembersihan, dan pergantian produk.

Sambungan Berputar yang Andal

Dua sambungan berputar khusus menjaga segel vakum yang stabil pada sambungan tangki berputar sepanjang siklus pengeringan.

Tiga Belas Ukuran Standar

Volume total dari 100 L hingga 5000 L pada tiga belas model standar memudahkan penyesuaian kapasitas dengan ukuran batch.

Prinsip kerja

Siklus pengeringan vakum tipe penggaruk

  1. LANGKAH 01

    Pengisian Bahan

    Bahan bubuk, granul, atau berserat basah dimasukkan ke dalam tangki kerucut ganda melalui port pengumpanan tersegel.

  2. LANGKAH 02

    Penyegelan & Evakuasi

    Tangki disegel dan sistem vakum menurunkan tekanan ruang, sehingga menurunkan titik didih kelembapan permukaan.

  3. LANGKAH 03

    Pemanasan Suhu Konstan

    Air panas, steam tekanan rendah, atau minyak termal bersirkulasi melalui jaket, menghantarkan panas melalui dinding dalam pada suhu terkendali 20–160 °C.

  4. LANGKAH 04

    Putaran Tangki Perlahan

    Tangki berputar perlahan di bawah penggerak daya, terus-menerus menjatuhkan dan mencampur bahan untuk pengeringan yang lebih seragam.

  5. LANGKAH 05

    Ekstraksi & Pemulihan Uap

    Kelembapan atau pelarut yang teruapkan ditarik keluar melalui dua sambungan berputar oleh pompa vakum dan dikondensasi untuk pemulihan bila diperlukan.

  6. LANGKAH 06

    Pengeluaran Produk

    Setelah kelembapan target tercapai, tangki diposisikan ke sudut pengeluarannya dan produk kering dilepaskan.

Diagram struktur

Bagian dalam pengering vakum kerucut SZG

Diagram struktur Bagian dalam pengering vakum kerucut SZG dengan komponen berlabel

Tampak depan (atas) menunjukkan tinggi keseluruhan H, H1, H2, diameter tangki D, panjang alas L, serta manometer vakum dan termometer di ujung penggerak; tampak ujung (bawah) menunjukkan lebar garis pusat motor M.

Komponen utama

  • Manometer Vakum
  • Termometer
  • Rakitan Penggerak
  • Bejana Kerucut Ganda

Diagram Alur Sistem

Diagram Alur Sistem untuk Bagian dalam pengering vakum kerucut SZG

Alur sistem pengeringan vakum: pasokan air panas dan pompa pipa, pengering berjaket, filter dan katup pengeluaran, kondensor, tangki penyangga, dan pompa vakum.

Industri aplikasi

Industri yang mengandalkan seri ZPG

Kimia Halus & Khusus

  • Pemekatan dan pencampuran bahan bubuk, granul, dan berserat
  • Zat antara kimia yang mudah teroksidasi atau mudah menguap
  • Bahan yang struktur kristalnya tidak boleh terganggu

Operasi vakum tersegel membatasi oksidasi dan kehilangan pelarut selama pemrosesan.

Farmasi & Biokimia

  • Pengeringan suhu rendah produk biokimia yang sensitif panas
  • Penanganan zat antara yang sangat iritatif atau beracun
  • Tangki tertutup yang membatasi kontaminasi silang

Konfigurasi berorientasi GMP tersedia; konfirmasikan persyaratan dokumentasi dengan teknisi kami sebelum menentukan untuk produksi teregulasi.

Pengolahan Mineral & Makanan

  • Pengeringan bahan baku mineral pada suhu terkendali
  • Pengeringan bubuk dan granul kelas pangan
  • Keterlacakan batch pada seluruh ukuran model standar

Mengapa memilih Ruibo

Alasan pengolah memilih Ruibo

Efisiensi Termal Sekitar 2 Kali

Pemanasan jaket konduktif menghasilkan efisiensi termal sekitar dua kali oven udara panas biasa, sehingga menekan penggunaan energi per batch.

Pengendalian Kontaminasi

Tangki kerucut ganda tersegel mengisolasi bahan dari udara ambien dan gas pembakaran, menjaga kemurnian untuk proses berorientasi GMP.

Kontrol Kecepatan Tanpa Tahap Opsional

Varian SZG-A memungkinkan Anda menyetel kecepatan putaran tangki agar sesuai dengan karakteristik jatuh bahan yang halus atau mengalir bebas.

Mudah Dioperasikan dan Dibersihkan

Geometri kerucut ganda yang sederhana dan port pengeluaran yang mudah diakses membuat operasi rutin, pembersihan, dan pergantian produk tetap sederhana.

Skalabel dengan Proses Anda

Volume total dari 100 L hingga 5000 L pada tiga belas model standar memudahkan penyesuaian kapasitas dengan kebutuhan produksi.

Siap Pemulihan Pelarut

Proses pemulihan pelarut opsional mengondensasi uap yang ditarik dalam kondisi vakum, mengurangi kehilangan bahan baku pada bahan baku basah pelarut.

Bahan yang ditangani

Produk biokimiaBahan baku mineralBubuk sensitif panasBahan yang mudah teroksidasiPadatan basah pelarut yang mudah menguapBahan berserat dan granul

FAQ

Pertanyaan umum tentang seri ZPG

SZG menangani bahan bubuk, granul, dan berserat, termasuk produk biokimia, bahan baku mineral, serta bahan yang mudah teroksidasi, mudah menguap, sensitif panas, sangat iritatif, atau beracun.

Minta penawaran

Dapatkan harga SZG Pengering Vakum Kerucut Ganda dan proposal teknis

Sampaikan kebutuhan bahan dan proses Anda, dan engineer penjualan kami akan menentukan model yang tepat, mengonfirmasi pengiriman, serta menyiapkan penawaran resmi.