Seri PLG
PLG Pengering Pelat Kontinu
Pengering pelat kontinu tipe konduksi dengan konfigurasi atmosferik, tertutup, dan vakum untuk luas pengeringan yang besar dalam jejak yang ringkas.
- Tersedia konfigurasi atmosferik, tertutup, dan vakum
- Konstruksi baja karbon, kontak baja tahan karat, atau seluruhnya baja tahan karat
- Zonasi suhu mandiri pada setiap pelat
- Desain vertikal berlapis meminimalkan luas lantai yang dibutuhkan
Peralatan pengeringan32
Konfigurasi Standar
4-180 m²
Rentang Luas Pengeringan
3
Jenis Konfigurasi
Spesifikasi
Parameter teknis
| Tipe | Diameter luar (mm) | Tinggi (mm) | Area pengeringan (m²) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| 1200/4 | 1.850 | 2.608 | 3,3 | 1,1 |
| 1200/6 | 1.850 | 3.028 | 4,9 | 1,1 |
| 1200/8 | 1.850 | 3.448 | 6,6 | 1,5 |
| 1200/10 | 1.850 | 3.868 | 8,2 | 1,5 |
| 1200/12 | 1.850 | 4.288 | 9,9 | 1,5 |
| 1500/6 | 2.100 | 3.022 | 8,0 | 2,2 |
| 1500/8 | 2.100 | 3.442 | 10,7 | 2,2 |
| 1500/10 | 2.100 | 3.862 | 13,4 | 3,0 |
| 1500/12 | 2.100 | 4.282 | 16,1 | 3,0 |
| 1500/14 | 2.100 | 4.702 | 18,8 | 3,0 |
| 1500/16 | 2.100 | 5.122 | 21,5 | 3,0 |
| 2200/6 | 2.900 | 3.262 | 24,6 | 3,0 |
| 2200/8 | 2.900 | 3.682 | 36,9 | 4,0 |
| 2200/10 | 2.900 | 4.102 | 49,3 | 5,5 |
| 2200/12 | 2.900 | 4.522 | 55,7 | 5,5 |
| 2200/14 | 2.900 | 4.942 | 61,6 | 5,5 |
| 2200/16 | 2.900 | 5.362 | 67,6 | 7,5 |
| 2200/22 | 2.900 | 6.622 | 87,7 | 7,5 |
| 2200/24 | 2.900 | 7.042 | 73,9 | 7,5 |
| 2200/26 | 2.900 | 7.462 | 80,1 | 7,5 |
| 3000/8 | 3.800 | 4.050 | 48 | 7,5 |
| 3000/10 | 3.800 | 4.650 | 60 | 11 |
| 3000/12 | 3.800 | 5.250 | 72 | 11 |
| 3000/14 | 3.800 | 5.850 | 84 | 11 |
| 3000/16 | 3.800 | 6.450 | 96 | 11 |
| 3000/18 | 3.800 | 7.050 | 108 | 11 |
| 3000/20 | 3.800 | 7.650 | 120 | 13 |
| 3000/22 | 3.800 | 8.250 | 132 | 13 |
| 3000/24 | 3.800 | 8.850 | 144 | 15 |
| 3000/26 | 3.800 | 9.450 | 156 | 15 |
| 3000/28 | 3.800 | 10.050 | 168 | 15 |
| 3000/30 | 3.800 | 10.650 | 180 | 15 |
Tekanan pelat pengering umumnya ≤0,4 MPa (maks. 1,6 MPa). Media pemanas: air panas (<100 °C), uap (100–150 °C), atau minyak termal (150–320 °C). Kecepatan poros 1–10 rpm dengan 2–8 lengan penggaruk per pelat.
Peralatan terkait
Seri KJGPeralatan pengeringan
KJG Pengering Dayung Berongga
Pengering dayung berongga berbentuk baji dengan pembersihan sendiri untuk pemanasan tidak langsung, pendinginan, dan kalsinasi suhu rendah.
Lihat spesifikasi
Seri ZPGPeralatan pengeringan
ZPG Pengering Vakum Tipe Penggaruk
Pengering vakum batch horizontal dengan penggaruk bilah pengikis untuk bahan pasta, menyerupai pasta, dan bubuk.
Lihat spesifikasi
Seri CT-CPeralatan pengeringan
CT-C Oven Pengering Sirkulasi Udara Panas
Oven pengering sirkulasi udara panas yang tertutup rapat dengan pengendalian suhu otomatis untuk pengeringan batch serbaguna.
Lihat spesifikasiKeunggulan teknis
Dibangun untuk tugas pengeringan vakum yang menuntut
Efisiensi Termal Tinggi
Pemanasan pelat tipe konduksi memberikan efisiensi termal yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah dibandingkan metode pengeringan konveksi.
Zonasi Suhu Mandiri per Pelat
Setiap pelat dapat menerima media pemanas panas atau dingin secara mandiri sehingga pengendalian suhu di sepanjang jalur pengeringan menjadi presisi dan terzonasi.
Aliran Satu Arah
Material mengalir melalui pengering dalam satu arah tanpa pencampuran balik sehingga pengeringan seragam dan mutu produk stabil dari batch ke batch.
Pengoperasian dan Penghentian Cepat
Pengering dapat dioperasikan dengan cepat dan mengosongkan material yang tersisa secara cepat saat umpan dihentikan sehingga waktu henti pada saat pergantian produk dapat ditekan.
Parameter Proses yang Dapat Disesuaikan
Kedalaman lapisan, kecepatan poros, jumlah lengan penggaruk, dan jenis bilah dapat disesuaikan untuk mengoptimalkan pengeringan material tertentu.
Pintu Inspeksi yang Mudah Diakses
Pintu inspeksi berukuran besar dengan kaca pengamat pada setiap pelat menyederhanakan pembersihan, pengamatan, dan perawatan tanpa pembongkaran.
Kompatibel dengan Pemulihan Pelarut
Konfigurasi tertutup dan vakum mendukung pemulihan pelarut dan operasi loop tertutup gas inert untuk material mudah terbakar atau beracun.
Luas Besar, Jejak Ringkas
Penumpukan pelat secara vertikal berlapis memuat luas pengeringan hingga 180 m² dalam jejak yang ringkas dan sudah dirakit di pabrik.
Prinsip kerja
Siklus pengeringan vakum tipe penggaruk
- LANGKAH 01
Umpan Atas Kontinu
Material basah diumpankan secara kontinu ke pelat pengering pertama di bagian atas pengering.
- LANGKAH 02
Aliran Spiral Lengan Penggaruk
Lengan penggaruk yang berputar membalik dan menggaruk material dalam pola spiral eksponensial, menggerakkannya melintasi setiap pelat sebelum jatuh ke pelat berikutnya.
- LANGKAH 03
Pemanasan Konduksi Antar Pelat
Pelat pengering berongga dialiri media pemanas yang menghantarkan panas langsung ke lapisan material pada permukaan setiap pelat.
- LANGKAH 04
Pengendalian Suhu Terzonasi
Setiap pelat menerima media panas atau dingin secara mandiri sehingga profil pengeringan dapat disetel zona demi zona seiring material turun.
- LANGKAH 05
Pembuangan Uap atau Ekstraksi Vakum
Uap air yang menguap keluar melalui ventilasi atas pada model atmosferik dan tertutup, atau melalui saluran vakum pada model tipe vakum.
- LANGKAH 06
Pengeluaran Bawah
Material kering jatuh dari pelat terakhir ke dasar selubung dan dikeluarkan secara kontinu oleh bilah penggaruk.
Industri aplikasi
Industri yang mengandalkan seri ZPG
Kimia dan Pestisida
- Pengeringan kontinu dengan zonasi suhu yang presisi
- Pemulihan pelarut untuk material mudah terbakar atau beracun
- Operasi loop tertutup gas inert tersedia
Farmasi
- Pengendalian suhu terzonasi untuk bahan aktif yang sensitif
- Aliran satu arah untuk mutu batch yang konsisten
- Konstruksi kontak baja tahan karat atau seluruhnya baja tahan karat
Persyaratan dokumentasi perlu dikonfirmasi kepada insinyur kami sebelum spesifikasi ditetapkan untuk produksi teregulasi.
Makanan, Pakan, dan Pengolahan Hasil Pertanian
- Pengeringan kontinu material makanan dan pakan
- Luas pengeringan yang besar dalam konstruksi vertikal yang ringkas
- Pengoperasian dan penghentian yang cepat untuk fleksibilitas penjadwalan produksi
Mengapa memilih Ruibo
Alasan pengolah memilih Ruibo
Efisiensi Tinggi dalam Jejak Ringkas
Pemanasan konduksi dan penumpukan pelat secara vertikal memberikan luas pengeringan hingga 180 m² dengan konsumsi energi yang rendah per satuan luas.
Zonasi Suhu yang Presisi
Pemanasan dan pendinginan mandiri pada setiap pelat memungkinkan penyusunan profil suhu khusus yang sesuai dengan kurva pengeringan material.
Mutu Konsisten dari Batch ke Batch
Aliran material satu arah tanpa pencampuran balik menjaga pengeringan tetap seragam dan dapat diulang pada setiap proses produksi.
Pergantian Produk yang Cepat
Pengoperasian dan penghentian yang cepat serta pengosongan material yang cepat mengurangi waktu henti antar proses produksi dan pergantian produk.
Mudah Diinspeksi dan Dirawat
Pintu inspeksi berukuran besar dengan kaca pengamat pada setiap pelat memungkinkan operator mengamati dan membersihkan proses tanpa pembongkaran besar.
Tiga Puluh Dua Konfigurasi Standar
Empat ukuran dasar pada tipe atmosferik, tertutup, dan vakum menghasilkan tiga puluh dua konfigurasi standar dengan luas pengeringan 4 hingga 180 m².
Bahan yang ditangani
FAQ
Pertanyaan umum tentang seri ZPG
Minta penawaran
Dapatkan harga PLG Pengering Pelat Kontinu dan proposal teknis
Sampaikan kebutuhan bahan dan proses Anda, dan engineer penjualan kami akan menentukan model yang tepat, mengonfirmasi pengiriman, serta menyiapkan penawaran resmi.