Série SZG
SZG sécheur biconique rotatif sous vide
Sécheur biconique rotatif sous vide pour le séchage à basse température des produits thermosensibles, oxydables et chargés en solvant.
- Entraînement par courroie ou par chaîne, au choix
- Deux joints tournants pour une étanchéité au vide fiable
- Variante SZG-A à variation de vitesse continue
- Procédé de récupération de solvants en option
Matériel de séchage13
Modèles standard
100-5 000 L
Plage de volume total
1,1-15 kW
Plage de puissance du moteur
Spécifications
Paramètres techniques
| Modèle | Volume total (L) | Diamètre D (mm) | Hauteur H (mm) | H1 (mm) | H2 (mm) | Longueur L (mm) | M (mm) | Charge maximale de matière (kg) | Puissance du moteur (kW) | Poids total (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SZG-0.1 | 100 | Φ800 | 1 640 | 1 080 | 785 | 1 595 | 640 | 50 | 1,1 | 650 |
| SZG-0.2 | 200 | Φ900 | 1 890 | 1 160 | 930 | 1 790 | 700 | 80 | 1,5 | 900 |
| SZG-0.3 | 300 | Φ1000 | 2 000 | 1 320 | 1 126 | 2 100 | 800 | 120 | 1,5 | 1 200 |
| SZG-0.5 | 500 | Φ1100 | 2 360 | 1 400 | 1 280 | 2 390 | 1 000 | 200 | 2,2 | 1 450 |
| SZG-0.8 | 800 | Φ1200 | 2 500 | 1 500 | 1 543 | 2 390 | 1 000 | 300 | 2,2 | 1 700 |
| SZG-1 | 1 000 | Φ1250 | 2 500 | 1 700 | 1 700 | 2 600 | 1 150 | 400 | 3 | 2 800 |
| SZG-1.5 | 1 500 | Φ1350 | 2 600 | 1 762 | 1 750 | 3 480 | 1 200 | 600 | 4 | 3 300 |
| SZG-2 | 2 000 | Φ1500 | 2 700 | 1 780 | 1 800 | 3 600 | 1 200 | 800 | 5,5 | 3 580 |
| SZG-2.5 | 2 500 | Φ1600 | 2 850 | 1 810 | 1 870 | 3 700 | 1 200 | 1 000 | 5,5 | 4 250 |
| SZG-3 | 3 000 | Φ1800 | 3 200 | 2 100 | 2 590 | 3 800 | 1 500 | 1 200 | 7,5 | 5 500 |
| SZG-4.0 | 4 000 | Φ1900 | 3 850 | 2 350 | 2 430 | 4 350 | 2 200 | 1 600 | 11 | 6 800 |
| SZG-4.5 | 4 500 | Φ1950 | 3 910 | 2 420 | 2 510 | 4 450 | 2 350 | 1 800 | 11 | 7 900 |
| SZG-5.0 | 5 000 | Φ2000 | 4 225 | 2 510 | 2 580 | 4 600 | 2 500 | 2 000 | 15 | 8 800 |
Taux de remplissage : 0,4 à 0,6. Caractéristiques techniques susceptibles de modification sans préavis.
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CT-C étuve à convection forcée
Étuve de séchage à circulation d'air chaud entièrement fermée, à régulation automatique de la température, pour le séchage par lots d'usage général.
Voir les spécificationsAvantages techniques
Conçu pour les applications de séchage sous vide exigeantes
Rendement thermique élevé
Le rendement thermique est environ deux fois supérieur à celui des étuves ordinaires, ce qui raccourcit les cycles de séchage et réduit le coût énergétique par lot.
Chauffage à température constante
Le chauffage à l’huile automatique à température constante sèche les produits biochimiques et les matières premières minérales dans une plage de 20 à 160 °C.
Séchage sans contamination
Le chauffage indirect par la double enveloppe évite tout contact du produit avec les gaz de combustion ou l’air vecteur, ce qui convient aux procédés orientés GMP.
Prêt pour la récupération de solvants
Les vapeurs soutirées sous vide peuvent être dirigées vers un condenseur pour récupérer le solvant et réduire les pertes de matière première sur les charges imprégnées de solvant.
Variation de vitesse continue
La variante SZG-A ajoute une variation de vitesse continue, qui permet d’ajuster finement la rotation de la cuve pour les produits délicats ou à brassage rapide.
Mise en œuvre et nettoyage faciles
Une géométrie biconique simple et un orifice de décharge accessible simplifient l’exploitation courante, le nettoyage et les changements de produit.
Joints tournants fiables
Deux joints tournants dédiés maintiennent une étanchéité au vide stable au niveau de la liaison de la cuve en rotation pendant tout le cycle de séchage.
Treize tailles standard
Des volumes totaux de 100 L à 5000 L répartis sur treize modèles standard permettent d’ajuster simplement la capacité à la taille du lot.
Principe de fonctionnement
Le cycle de séchage du sécheur sous vide horizontal à agitateur à racleurs
- ÉTAPE 01
Chargement du produit
Le produit pulvérulent, granulaire ou fibreux humide est chargé dans la cuve biconique par l’orifice d’alimentation étanche.
- ÉTAPE 02
Fermeture et mise sous vide
La cuve est fermée et le système de vide abaisse la pression dans la chambre, ce qui réduit le point d’ébullition de l’humidité de surface.
- ÉTAPE 03
Chauffage à température constante
De l’eau chaude, de la vapeur basse pression ou de l’huile thermique circule dans la double enveloppe et transmet la chaleur à travers la paroi intérieure à une température contrôlée de 20 à 160 °C.
- ÉTAPE 04
Rotation lente de la cuve
La cuve tourne lentement sous l’action de l’entraînement et brasse le produit en continu, pour un séchage renforcé et uniforme.
- ÉTAPE 05
Extraction et récupération des vapeurs
L’humidité ou le solvant évaporé est aspiré par la pompe à vide à travers les deux joints tournants, puis condensé pour récupération lorsque cela est requis.
- ÉTAPE 06
Décharge du produit
Une fois l’humidité cible atteinte, la cuve est placée dans sa position de décharge et le produit sec est évacué.
Schéma de structure
À l’intérieur du sécheur biconique rotatif sous vide SZG
Vue de face (en haut) montrant la hauteur totale H, les cotes H1 et H2, le diamètre de cuve D, la longueur de base L, ainsi que le manomètre de vide et le thermomètre côté entraînement ; vue en bout (en bas) montrant l’entraxe M du moteur.
Composants principaux
- Manomètre de vide
- Thermomètre
- Ensemble d’entraînement
- Cuve biconique
Schéma de circulation du système
Schéma du système de séchage sous vide : alimentation en eau chaude et pompe en ligne, sécheur à double enveloppe, filtre et vanne de décharge, condenseur, ballon tampon et pompe à vide.
Secteurs d'application
Des industries qui font confiance à la série ZPG
Chimie fine et de spécialités
- Concentration et mélange des produits pulvérulents, granulaires et fibreux
- Intermédiaires chimiques facilement oxydables ou volatils
- Produits dont la structure cristalline ne doit pas être altérée
Le fonctionnement étanche sous vide limite l’oxydation et les pertes de solvant pendant le traitement.
Pharmaceutique et biochimie
- Séchage à basse température des produits biochimiques thermosensibles
- Manutention d’intermédiaires fortement irritants ou toxiques
- Cuve fermée limitant les contaminations croisées
Configuration orientée GMP disponible ; confirmer les exigences documentaires auprès de nos ingénieurs avant de spécifier l’appareil pour une production réglementée.
Minéraux et agroalimentaire
- Séchage des matières premières minérales à température contrôlée
- Séchage de poudres et de granulés de qualité alimentaire
- Traçabilité par lot sur l’ensemble des tailles standard
Pourquoi choisir Ruibo
Les raisons pour lesquelles les industriels choisissent Ruibo
Rendement thermique environ doublé
Le chauffage par conduction dans la double enveloppe offre un rendement thermique environ deux fois supérieur à celui des étuves à air chaud ordinaires, ce qui réduit la consommation d’énergie par lot.
Maîtrise de la contamination
La cuve biconique étanche isole le produit de l’air ambiant et des gaz de combustion, préservant sa pureté pour les procédés orientés GMP.
Réglage de vitesse continu en option
La variante SZG-A permet d’ajuster la vitesse de rotation de la cuve aux caractéristiques de brassage des produits délicats ou fluides.
Exploitation et nettoyage aisés
Une géométrie biconique simple et un orifice de décharge accessible rendent l’exploitation courante, le nettoyage et les changements de produit directs.
Une capacité évolutive
Des volumes totaux de 100 L à 5000 L répartis sur treize modèles standard permettent d’ajuster simplement la capacité à la demande de production.
Prêt pour la récupération de solvants
Un procédé optionnel de récupération de solvants condense les vapeurs soutirées sous vide et réduit les pertes de matière première sur les charges imprégnées de solvant.
Matériaux traités
FAQ
Questions fréquentes sur la série ZPG
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Tarifs et proposition technique pour SZG sécheur biconique rotatif sous vide
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