Série CT-C
CT-C étuve à convection forcée
Étuve de séchage à circulation d'air chaud entièrement fermée, à régulation automatique de la température, pour le séchage par lots d'usage général.
- Unifiée sous la norme sectorielle RXH de Chine depuis 1990
- Système de circulation d'air chaud entièrement fermé
- Sources de chaleur : vapeur, électricité, eau chaude ou infrarouge lointain
- Plateaux de cuisson interchangeables de 460×640×45 mm
Matériel de séchage35-45%
Rendement thermique
5
Modèles standard
50-300°C
Plage de température de séchage
Spécifications
Paramètres techniques
| Modèle standard du secteur | Modèle CT-C | Surface de séchage (m²) | Volume par chariot de séchage (m³) | Puissance installée (kW) | Consommation de vapeur (kg/h) | Débit d'air de circulation (m³/h) | Écart de température (°C) | Dimensions hors tout l×P×H (mm) | Chariots à claies |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RXH-7-C | CT-C-O | 50 | 0,55 | 10 | 10 | 3 450 | ±2 | 1 600×1 200×2 000 | 1 |
| RXH-14-C | CT-C-I | 100 | 0,55 | 18 | 20 | 3 450 | ±2 | 2 300×1 200×2 000 | 2 |
| RXH-27-C | CT-C-II | 200 | 1,1 | 36 | 40 | 6 900 | ±2 | 2 300×2 200×2 000 | 4 |
| RXH-41-C | CT-C-III | 300 | 1,65 | 54 | 80 | 10 350 | ±2 | 3 300×2 200×2 000 | 6 |
| RXH-54-C | CT-C-IV | 400 | 2,2 | 72 | 100 | 13 800 | ±2 | 4 460×2 200×2 000 | 8 |
Sources de chaleur possibles : vapeur, électricité, infrarouge lointain ou combinaison vapeur + électricité. Température de séchage : vapeur 50-130 °C (max. 140 °C) ; électricité ou infrarouge lointain 50-300 °C. Pression de vapeur : 0,2-0,8 MPa. Dimensions des plateaux de cuisson : 460×640×45 mm.
Équipements similaires
Série ZLGMatériel de séchage
ZLG sécheur à lit fluidisé vibrant
Sécheur à lit fluidisé vibrant à trajectoire rectiligne pour le séchage, le refroidissement et l'humidification uniformes des poudres et des granulés.
Voir les spécifications
Série SZGMatériel de séchage
SZG sécheur biconique rotatif sous vide
Sécheur biconique rotatif sous vide pour le séchage à basse température des produits thermosensibles, oxydables et chargés en solvant.
Voir les spécifications
Série PLGMatériel de séchage
PLG sécheur continu à plateaux chauffants
Sécheur continu à disques multiples de type conduction, en versions atmosphérique, fermée et sous vide, pour de grandes surfaces de séchage dans un encombrement réduit.
Voir les spécificationsAvantages techniques
Conçu pour les applications de séchage sous vide exigeantes
Rendement thermique élevé
Le système de circulation entièrement fermé porte le rendement thermique de 3-7 % (valeur traditionnelle) à 35-45 %, avec un rendement maximal de 50 %.
Ventilateur axial à faible niveau sonore
Un ventilateur axial résistant aux hautes températures et à faible niveau sonore fait circuler l'air chaud dans toute l'étuve pour un fonctionnement constamment silencieux.
Répartition d'air réglable
La ventilation forcée à travers des plaques de répartition d'air réglables garantit un séchage uniforme sur chaque plateau de la charge.
Sources de chaleur multiples
L'étuve peut être configurée pour la vapeur, l'électricité, l'eau chaude, l'infrarouge lointain ou une combinaison vapeur-électricité, selon les utilités disponibles sur le site.
Régulation automatique de la température
La régulation automatique de la température maintient les conditions de séchage dans une plage de ±2 °C pendant tout le cycle, pour des résultats constants et reproductibles.
Installation et maintenance aisées
Une conception mécanique simple et des composants facilement accessibles simplifient l'installation, la maintenance de routine et le changement des plateaux.
Plateaux interchangeables
Les plateaux de cuisson normalisés de 460×640×45 mm sont interchangeables sur toute la gamme, ce qui simplifie les pièces de rechange et le chargement des chariots de plateaux.
Conforme à la norme sectorielle
Les désignations de modèles sont conformes à la norme sectorielle nationale RXH de Chine, publiée par l'Administration nationale des produits médicaux en 1990.
Principe de fonctionnement
Le cycle de séchage du sécheur sous vide horizontal à agitateur à racleurs
- ÉTAPE 01
Chargement des plateaux
La matière est répartie sur des plateaux interchangeables de 460×640×45 mm, puis chargée sur le chariot de plateaux à l'intérieur de la chambre scellée de l'étuve.
- ÉTAPE 02
Activation de la source de chaleur
La source de chaleur retenue — vapeur, électricité, eau chaude ou infrarouge lointain — porte la chambre à la température de séchage consignée.
- ÉTAPE 03
Circulation forcée de l'air
Le ventilateur axial à faible niveau sonore refoule l'air chaud à travers des plaques de répartition réglables et assure un débit d'air homogène sur chaque plateau.
- ÉTAPE 04
Régulation automatique de la température
Le système de régulation maintient la température de la chambre dans une plage de ±2 °C et ajuste automatiquement l'apport de chaleur pendant tout le cycle.
- ÉTAPE 05
Recirculation de l'air chaud
La majeure partie de l'air de procédé recircule à l'intérieur de l'enceinte scellée au lieu d'être rejetée à l'atmosphère, ce qui maintient un rendement thermique élevé.
- ÉTAPE 06
Déchargement du produit sec
Une fois l'humidité cible atteinte, les plateaux sont déchargés du chariot et le produit sec est prêt à être conditionné.
Schéma de structure
À l'intérieur de l'étuve à convection forcée CT-C
Vue en coupe de l'étuve CT-C, montrant le chariot de plateaux chargé de plateaux de cuisson, les plaques de répartition d'air réglables, le ventilateur axial de circulation à faible niveau sonore et les raccordements de la source de chaleur.
Composants principaux
- Ventilateur de circulation
- Plaques de répartition d'air
- Régulation de la température
- Chariot de plateaux
Secteurs d'application
Des industries qui font confiance à la série ZPG
Industrie pharmaceutique
- Séchage des principes actifs (API) et des morceaux de plantes médicinales chinoises
- Séchage des granulés, des poudres et des électuaires
- Régulation automatique de la température pour des lots constants
Vérifier avec nos ingénieurs les exigences documentaires avant de dimensionner l'équipement pour une production réglementée.
Industrie alimentaire
- Séchage de légumes déshydratés
- Production de fruits secs
- Séchage de saucisses et de produits de charcuterie
Chimie et industrie
- Séchage des pigments et des colorants
- Séchage des résines plastiques
- Séchage des composants électriques
Pourquoi choisir Ruibo
Les raisons pour lesquelles les industriels choisissent Ruibo
Rendement thermique jusqu'à 50 %
La recirculation d'air chaud entièrement fermée porte le rendement thermique de 3-7 % (valeur traditionnelle) à 35-45 %, et jusqu'à 50 % au maximum.
Fonctionnement silencieux et équilibré
Un ventilateur axial résistant aux hautes températures et à faible niveau sonore assure un fonctionnement régulier de l'étuve avec un bruit minimal dans l'atelier.
Régulation automatique à ±2 °C
La régulation automatique de la température maintient les conditions de séchage dans une plage étroite de ±2 °C, pour des lots constants et reproductibles.
Source de chaleur flexible
Les configurations vapeur, électricité, eau chaude, infrarouge lointain ou combinées permettent d'adapter l'étuve aux utilités disponibles sur le site.
Installation et maintenance simples
Une construction simple et des plateaux interchangeables rendent l'installation, la maintenance et les changements de série rapides et économiques.
Gamme de modèles RXH normalisée
Les désignations de modèles suivent la norme sectorielle RXH unifiée de Chine, ce qui offre une base claire et normalisée pour le choix du modèle.
Matériaux traités
FAQ
Questions fréquentes sur la série ZPG
Demander un devis
Tarifs et proposition technique pour CT-C étuve à convection forcée
Indiquez-nous vos exigences en matière de matière et de procédé : nos ingénieurs commerciaux dimensionneront le modèle adapté, confirmeront le délai de livraison et établiront un devis officiel.