SZG-Baureihe
SZG-Vakuum-Doppelkonustrockner
Doppelkonus-Rotationsvakuumtrockner für die Niedrigtemperaturtrocknung wärmeempfindlicher, oxidationsempfindlicher und lösungsmittelhaltiger Materialien.
- Anschlussvarianten mit Riemen- oder Kettenantrieb
- Zwei Drehdurchführungen für zuverlässige Vakuumabdichtung
- Variante SZG-A mit stufenloser Drehzahlregelung
- Optionaler Prozess zur Lösungsmittelrückgewinnung
Trocknungsanlagen13
Standardmodelle
100-5.000 L
Gesamtvolumenbereich
1,1-15 kW
Motorleistungsbereich
Technische Daten
Technische Parameter
| Modell | Gesamtvolumen (L) | Durchmesser D (mm) | Höhe H (mm) | H1 (mm) | H2 (mm) | Länge L (mm) | M (mm) | Max. Materialaufgabe (kg) | Motorleistung (kW) | Gesamtgewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SZG-0.1 | 100 | Φ800 | 1.640 | 1.080 | 785 | 1.595 | 640 | 50 | 1,1 | 650 |
| SZG-0.2 | 200 | Φ900 | 1.890 | 1.160 | 930 | 1.790 | 700 | 80 | 1,5 | 900 |
| SZG-0.3 | 300 | Φ1000 | 2.000 | 1.320 | 1.126 | 2.100 | 800 | 120 | 1,5 | 1.200 |
| SZG-0.5 | 500 | Φ1100 | 2.360 | 1.400 | 1.280 | 2.390 | 1.000 | 200 | 2,2 | 1.450 |
| SZG-0.8 | 800 | Φ1200 | 2.500 | 1.500 | 1.543 | 2.390 | 1.000 | 300 | 2,2 | 1.700 |
| SZG-1 | 1.000 | Φ1250 | 2.500 | 1.700 | 1.700 | 2.600 | 1.150 | 400 | 3 | 2.800 |
| SZG-1.5 | 1.500 | Φ1350 | 2.600 | 1.762 | 1.750 | 3.480 | 1.200 | 600 | 4 | 3.300 |
| SZG-2 | 2.000 | Φ1500 | 2.700 | 1.780 | 1.800 | 3.600 | 1.200 | 800 | 5,5 | 3.580 |
| SZG-2.5 | 2.500 | Φ1600 | 2.850 | 1.810 | 1.870 | 3.700 | 1.200 | 1.000 | 5,5 | 4.250 |
| SZG-3 | 3.000 | Φ1800 | 3.200 | 2.100 | 2.590 | 3.800 | 1.500 | 1.200 | 7,5 | 5.500 |
| SZG-4.0 | 4.000 | Φ1900 | 3.850 | 2.350 | 2.430 | 4.350 | 2.200 | 1.600 | 11 | 6.800 |
| SZG-4.5 | 4.500 | Φ1950 | 3.910 | 2.420 | 2.510 | 4.450 | 2.350 | 1.800 | 11 | 7.900 |
| SZG-5.0 | 5.000 | Φ2000 | 4.225 | 2.510 | 2.580 | 4.600 | 2.500 | 2.000 | 15 | 8.800 |
Füllgrad: 0,4 bis 0,6. Technische Änderungen vorbehalten.
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CT-C Umlufttrockenschrank
Vollständig geschlossener Umlufttrockenschrank mit automatischer Temperaturregelung für die universelle Chargentrocknung.
Technische Daten ansehenTechnische Vorteile
Gebaut für anspruchsvolle Vakuumtrocknung
Hoher thermischer Wirkungsgrad
Der thermische Wirkungsgrad liegt etwa doppelt so hoch wie bei herkömmlichen Trockenschränken, was die Trocknungszyklen verkürzt und die Energiekosten pro Charge senkt.
Beheizung mit konstanter Temperatur
Die automatische Ölheizung mit konstanter Temperatur trocknet biochemische Produkte und mineralische Rohstoffe im Bereich von 20 bis 160 °C.
Verunreinigungsfreie Trocknung
Die indirekte Beheizung über den Mantel hält das Material von Verbrennungsgasen und Trägerluft fern und unterstützt GMP-orientierte Prozesse.
Bereit für Lösungsmittelrückgewinnung
Unter Vakuum abgezogene Brüden können einem Kondensator zur Lösungsmittelrückgewinnung zugeführt werden, wodurch der Rohstoffverlust bei lösungsmittelfeuchten Einsatzstoffen sinkt.
Stufenlose Drehzahlregelung
Die Variante SZG-A ergänzt eine stufenlose Drehzahlregelung, mit der Bediener die Behälterdrehung für empfindliche oder schnell rollende Materialien fein abstimmen können.
Einfache Bedienung und Reinigung
Die einfache Doppelkonusgeometrie und ein gut zugänglicher Auslauf vereinfachen den Routinebetrieb, die Reinigung und den Produktwechsel.
Zuverlässige Drehdurchführungen
Zwei dedizierte Drehdurchführungen halten die Vakuumabdichtung am rotierenden Behälteranschluss über den gesamten Trocknungszyklus stabil.
Dreizehn Standardgrößen
Gesamtvolumina von 100 L bis 5000 L über dreizehn Standardmodelle hinweg ermöglichen eine einfache Anpassung der Kapazität an die Chargengröße.
Funktionsprinzip
Der Trocknungszyklus des Vakuum-Paddeltrockners
- SCHRITT 01
Materialaufgabe
Feuchtes pulverförmiges, granulatförmiges oder faseriges Material wird über die abgedichtete Aufgabeöffnung in den Doppelkonusbehälter gefüllt.
- SCHRITT 02
Abdichten und Evakuieren
Der Behälter wird abgedichtet und das Vakuumsystem senkt den Kammerdruck ab, wodurch der Siedepunkt der Oberflächenfeuchtigkeit sinkt.
- SCHRITT 03
Beheizung mit konstanter Temperatur
Heißwasser, Niederdruckdampf oder Thermalöl strömen durch den Mantel und übertragen die Wärme bei kontrollierten 20 bis 160 °C über die Innenwand.
- SCHRITT 04
Langsame Behälterdrehung
Der Behälter dreht angetrieben langsam und wälzt das Material kontinuierlich um, wodurch eine gleichmäßige, beschleunigte Trocknung entsteht.
- SCHRITT 05
Brüdenabsaugung und -rückgewinnung
Verdampfte Feuchtigkeit oder verdampftes Lösungsmittel wird über die beiden Drehdurchführungen von der Vakuumpumpe abgesaugt und – sofern erforderlich – zur Rückgewinnung kondensiert.
- SCHRITT 06
Produktaustrag
Sobald die Zielrestfeuchte erreicht ist, wird der Behälter in seine Austragsposition gedreht und das getrocknete Produkt ausgetragen.
Aufbau
Aufbau des SZG-Vakuum-Doppelkonustrockners
Vorderansicht (oben) mit Gesamthöhe H, H1, H2, Behälterdurchmesser D, Sockellänge L sowie Vakuummeter und Thermometer am Antriebsende; Stirnansicht (unten) mit der Achsbreite des Motors M.
Hauptkomponenten
- Vakuummeter
- Thermometer
- Antriebseinheit
- Doppelkonusbehälter
Verfahrensfließbild
Verfahrensfließbild der Vakuumtrocknungsanlage: Heißwasserversorgung und Rohrleitungspumpe, Manteltrockner, Filter und Auslaufventil, Kondensator, Pufferbehälter und Vakuumpumpe.
Anwendungsbranchen
Branchen, die auf die ZPG-Baureihe setzen
Fein- und Spezialchemie
- Konzentrieren und Mischen pulverförmiger, granulatförmiger und faseriger Materialien
- Leicht oxidierbare oder flüchtige chemische Zwischenprodukte
- Materialien, deren Kristallstruktur nicht verändert werden darf
Der geschlossene Vakuumbetrieb begrenzt Oxidation und Lösungsmittelverlust während der Verarbeitung.
Pharma und Biochemie
- Niedrigtemperaturtrocknung wärmeempfindlicher biochemischer Produkte
- Handhabung stark reizender oder toxischer Zwischenprodukte
- Geschlossener Behälter zur Begrenzung von Kreuzkontaminationen
GMP-orientierte Ausführung erhältlich; klären Sie die Dokumentationsanforderungen vor der Auslegung für regulierte Produktion mit unseren Ingenieuren ab.
Mineral- und Lebensmittelverarbeitung
- Trocknung mineralischer Rohstoffe bei kontrollierter Temperatur
- Trocknung lebensmitteltauglicher Pulver und Granulate
- Chargenrückverfolgbarkeit über alle Standardmodellgrößen
Warum Ruibo
Gründe, warum Verarbeiter Ruibo wählen
Etwa doppelt so hoher thermischer Wirkungsgrad
Die konduktive Mantelbeheizung liefert einen etwa doppelt so hohen thermischen Wirkungsgrad wie herkömmliche Heißluft-Trockenschränke und senkt den Energieverbrauch pro Charge.
Kontaminationskontrolle
Der geschlossene Doppelkonusbehälter isoliert das Material von Umgebungsluft und Verbrennungsgasen und sichert die Reinheit für GMP-orientierte Prozesse.
Optionale stufenlose Drehzahlregelung
Mit der Variante SZG-A lässt sich die Behälterdrehzahl auf das Rollverhalten empfindlicher oder gut fließender Materialien abstimmen.
Einfach zu bedienen und zu reinigen
Eine einfache Doppelkonusgeometrie und ein gut zugänglicher Auslauf halten Routinebetrieb, Reinigung und Produktwechsel unkompliziert.
Mit Ihrem Prozess skalierbar
Gesamtvolumina von 100 L bis 5000 L über dreizehn Standardmodelle hinweg ermöglichen eine einfache Anpassung der Kapazität an den Produktionsbedarf.
Bereit für Lösungsmittelrückgewinnung
Ein optionaler Prozess zur Lösungsmittelrückgewinnung kondensiert die unter Vakuum abgezogenen Brüden und senkt den Rohstoffverlust bei lösungsmittelfeuchten Einsatzstoffen.
Verarbeitete Materialien
FAQ
Häufige Fragen zur ZPG-Baureihe
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Preise und technisches Angebot für SZG-Vakuum-Doppelkonustrockner
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