LPG-Serie
LPG Zentrifugal-Sprühtrockner
Hochleistungs-Zentrifugal-Sprühtrockner, der Lösungen, Emulsionen und Suspensionen in Sekunden direkt in Pulver überführt.
- Fertigung nach CE und ISO 9001
- Automatisch geregelte Zulufttemperatur
- Wärmequellen: Elektrizität, Dampf, Heizöl oder Gas
- Zweistufige Staubrückgewinnung für gleichbleibende Pulverqualität
Trocknungsanlagen5-2.000 kg/h
Bereich der Wasserverdampfungsleistung
≥95%
Pulverrückgewinnungsrate
140-350°C
Zulufttemperatur
Technische Daten
Technische Parameter
| Modell | Max. Wasserverdampfung (kg/h) | Drehzahl (U/min) | Durchmesser der Sprühscheibe (mm) | Max. elektrische Heizleistung (kW) | Abmessungen L×B×H (m) | Pulverrückgewinnungsrate (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LPG-5 | 5 | 25.000 | 50 | 9 | 1,8×0,93×2,2 | ≥95 |
| LPG-25 | 25 | 18.000 | 100 | 36 | 3×2,7×4,26 | ≥95 |
| LPG-50 | 50 | 18.000 | 120 | 63 | 3,7×3,2×5,1 | ≥95 |
| LPG-100 | 100 | 18.000 | 140 | 81 | 4,6×4,2×6 | ≥95 |
| LPG-150 | 150 | 15.000 | 160 | 99 | 5,5×4,5×7 | ≥95 |
| LPG-200~2000 | 200-2.000 | 8.000-15.000 | 180-340 | Vom Anwender festzulegen | Abhängig von den Einsatzbedingungen | ≥95 |
Zulufttemperatur 140-350 °C (automatisch geregelt); Ablufttemperatur etwa 80-90 °C. Wärmequelle: Elektrizität oder Elektrizität in Kombination mit Dampf, Heizöl oder Gas. Die Parameter variieren je nach Material; maßgeblich ist die finale Auslegung.
Ähnliche Anlagen
ZLG-SerieTrocknungsanlagen
ZLG Vibrations-Wirbelschichttrockner
Rechteckiger Vibrations-Wirbelschichttrockner für das gleichmäßige Trocknen, Kühlen und Befeuchten von Pulvern und Granulaten.
Technische Daten ansehen
SZG-BaureiheTrocknungsanlagen
SZG-Vakuum-Doppelkonustrockner
Doppelkonus-Rotationsvakuumtrockner für die Niedrigtemperaturtrocknung wärmeempfindlicher, oxidationsempfindlicher und lösungsmittelhaltiger Materialien.
Technische Daten ansehen
HG-SerieTrocknungsanlagen
HG Walzentrockner
Innenbeheizter Walzentrockner, der zähflüssige und pastöse Materialien in Sekunden als Film aufträgt, trocknet und abrakelt.
Technische Daten ansehenTechnische Vorteile
Gebaut für anspruchsvolle Vakuumtrocknung
Nahezu augenblickliche Trocknung
Nach der Zerstäubung verdampfen 95-98 % des Wassers nahezu augenblicklich, was das Verfahren für wärmeempfindliche Flüssigkeiten besonders geeignet macht.
Hohe Produktreinheit
Die feine, gleichmäßige Zerstäubung liefert Pulver mit guter Fließfähigkeit, guter Löslichkeit und gleichbleibender Reinheit von Charge zu Charge.
Ohne Mahlen und Sieben
Bei vielen Flüssigkeiten fällt das Fertigpulver direkt nach der Trocknung an, sodass nachgeschaltete Mahl- und Siebschritte entfallen.
Einstellbare Produkteigenschaften
Korngröße, Schüttdichte und Restfeuchte lassen sich über die Drehzahl des Zerstäubers und die Trocknungsbedingungen gezielt einstellen.
Gleichmäßige spiralförmige Heißluftströmung
Die gefilterte und erwärmte Luft tritt in den am Kopf angebrachten Verteiler ein und strömt in einer gleichmäßigen Spirale, sodass sie die zerstäubten Tröpfchen gleichförmig umströmt.
Flexible Wärmequellen
Die Beheizung kann allein mit Elektrizität oder mit Elektrizität in Kombination mit Dampf, Heizöl oder Gas erfolgen und lässt sich so an das vor Ort verfügbare Energieangebot anpassen.
Zweistufige Staubrückgewinnung
Ein Zyklonabscheider erfasst den Großteil des Produkts; ein Schlauchfilter und optional ein Nassabscheider gewinnen die Feinstanteile vor dem Austritt zurück.
Nach CE und ISO 9001 zertifiziert
Jede Einheit wird nach einem nach CE und ISO 9001 zertifizierten Qualitätssystem gefertigt, was eine gleichbleibende Bauqualität sichert.
Funktionsprinzip
Der Trocknungszyklus des Vakuum-Paddeltrockners
- SCHRITT 01
Zuführung der Aufgabeflüssigkeit
Lösung, Emulsion, Suspension oder pumpfähige Paste wird von der Aufgabepumpe dosiert aus dem Rohstoffbehälter zum Zerstäuber gefördert.
- SCHRITT 02
Heißluftverteilung
Die gefilterte Luft wird erwärmt und tritt über einen Luftverteiler in den Kopf der Trocknungskammer ein, wo sie in einer gleichmäßigen Spirale strömt.
- SCHRITT 03
Zentrifugale Zerstäubung
Die Aufgabeflüssigkeit passiert den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber und wird am Turmkopf zu extrem feinen Nebeltröpfchen zerstäubt.
- SCHRITT 04
Trocknung im Gleichstrom
Die zerstäubten Tröpfchen treffen im Gleichstrom auf die Heißluft und trocknen bei sehr kurzer Verweilzeit zum Fertigpulver.
- SCHRITT 05
Zyklonabscheidung
Das Fertigprodukt wird vom Abluftstrom durch den Zyklonabscheider und, sofern vorhanden, einen nachgeschalteten Schlauchfilter abgetrennt.
- SCHRITT 06
Kontinuierlicher Austrag
Das getrocknete Pulver wird am Boden des Trocknungsturms und am Zyklonabscheider kontinuierlich ausgetragen, während das Abgas vom Saugzugventilator abgeführt wird.
Aufbau
Verfahrensfließbild der LPG Sprühtrocknungsanlage
Systemfließbild des LPG Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockners vom Rohstoffbehälter und der Aufgabepumpe über den Erhitzer, den Trocknungsturm, den Zerstäuber, den Zyklon- und den Schlauchfilter-Staubabscheider bis zum Saugzugventilator und zum optionalen Nassabscheider.
Hauptkomponenten
- Erhitzer
- Zerstäuber
- Zyklon & Schlauchfilter
- Saugzugventilator
Anwendungsbranchen
Branchen, die auf die ZPG-Baureihe setzen
Pharma & Biochemie
- Herstellung feiner API- und Hilfsstoffpulver
- Wärmeempfindliche flüssige Formulierungen
- Gleichmäßige Korngröße für die nachfolgende Tablettierung
Dokumentationsanforderungen für die regulierte Produktion vor der Auslegung mit unseren Ingenieuren abstimmen.
Chemie & Farbstoffe
- Umwandlung von Lösungen und Suspensionen in Pulver
- Trocknung keramischer und farbstoffhaltiger Suspensionen
- Einstellbare Schüttdichte für die Weiterverarbeitung
Lebensmittel & Agrochemie
- Lebensmittelemulsionen und -extrakte
- Flüssige agrochemische Formulierungen
- Pumpfähige Pasten mit Granulatausgabe
Warum Ruibo
Gründe, warum Verarbeiter Ruibo wählen
Schnelle Trocknung für empfindliche Flüssigkeiten
Die nahezu augenblickliche Verdampfung der Feuchtigkeit nach der Zerstäubung macht den LPG für wärmeempfindliche Lösungen, Emulsionen und Suspensionen geeignet.
Einstellbare Produkteigenschaften
Korngröße, Schüttdichte und Feuchtegehalt lassen sich über die Drehzahl des Zerstäubers, die Aufgaberate und die Lufttemperatur gezielt einstellen.
Effiziente Staubrückgewinnung
Die Stufen Zyklon und Schlauchfilter gewinnen ≥95 % des Produkts zurück und minimieren Materialverluste sowie Abgasemissionen.
Zertifizierte Fertigung
Die Zertifizierung nach CE und ISO 9001 sichert eine gleichbleibende Bauqualität bei jeder ausgelieferten LPG-Einheit.
Flexible Wärmequelle
Die Beheizung lässt sich allein mit Elektrizität oder in Kombination mit Dampf, Heizöl oder Gas auslegen und an das am Standort verfügbare Energieangebot anpassen.
Skalierung vom Labor bis zur Produktion
Die Standardmodelle reichen von LPG-5 für Laborversuche bis LPG-150; größere, kundenspezifisch ausgelegte Einheiten sind bis LPG-2000 erhältlich.
Verarbeitete Materialien
FAQ
Häufige Fragen zur ZPG-Baureihe
Angebot anfordern
Preise und technisches Angebot für LPG Zentrifugal-Sprühtrockner
Teilen Sie uns Ihre Material- und Prozessanforderungen mit; unsere Vertriebsingenieure dimensionieren das passende Modell, bestätigen den Liefertermin und erstellen ein förmliches Angebot.