Serie ZPG
ZPG Secador al vacío horizontal de rastrillos rascadores
Secador al vacío horizontal por lotes con paletas rascadoras, para pastas, materiales pastosos y pulverulentos.
- Fabricación certificada conforme a CE e ISO 9001
- Equipo eléctrico antiexplosivo disponible bajo pedido
- Sellado del eje mecánico o por empaquetadura, a elegir
- Proceso de recuperación de disolventes disponible
Equipos de secado9
Modelos estándar
-0,096 MPa
Vacío de trabajo
0,5-22 kW
Rango de potencia del motor
Especificaciones
Parámetros técnicos
| Modelo | Volumen útil (L) | Superficie de transferencia de calor (m²) | Velocidad de agitación (rpm) | Potencia (kW) | Presión de diseño de la camisa (MPa) | Presión interior del cuerpo (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZPG-500 | 300 | 3,2 | 8-18 | 4 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-750 | 450 | 4,4 | 8-18 | 5,5 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-1000 | 600 | 5,1 | 8-18 | 5,5 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-1500 | 900 | 6,3 | 8-18 | 7,5 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-2000 | 1.200 | 8,1 | 8-18 | 7,5 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-3000 | 1.800 | 10,6 | 8-18 | 11 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-4000 | 2.400 | 12,3 | 8-18 | 15 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-5000 | 3.000 | 14,2 | 8-18 | 18,5 | 0,3 | -0,096~0,15 |
| ZPG-6000 | 3.600 | 16,5 | 8-18 | 22 | 0,3 | -0,096~0,15 |
La capacidad de evaporación de agua depende de las propiedades del material y queda sujeta al diseño final.
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Ver especificacionesVentajas técnicas
Diseñado para el exigente servicio del secado al vacío
Alta eficiencia de transmisión de calor
Una amplia superficie de calefacción en la camisa maximiza la transmisión de calor por conducción al material y acorta los ciclos de secado frente al secado en bandejas o en horno.
Circulación continua del material
El rascador integrado desprende constantemente el material de la pared caliente del cuerpo y lo reintegra al lecho, manteniendo uniforme la calefacción en todo el lote.
Atmósfera de vacío estanca
Una cámara de vacío totalmente cerrada protege los materiales sensibles al oxígeno, explosivos o tóxicos frente a la contaminación y la oxidación durante el secado.
Preparado para la recuperación de disolventes
Los vapores extraídos en vacío pueden condensarse y recuperarse, lo que permite procesar materias primas con disolvente y reduce las pérdidas de producto.
Mecanizado de precisión del eje
El eje agitador y los rastrillos rascadoras se mecanizan de forma específica para garantizar concentricidad y resistencia, reduciendo el desgaste y las vibraciones en servicio continuo.
Sellado configurable
Las opciones de sellado mecánico o por empaquetadura permiten ajustar la estanqueidad y el intervalo de mantenimiento a los requisitos del proceso.
Camisa de semitubo en los modelos mayores
Los equipos superiores a 5 m³ se ejecutan con camisa de semitubo, que reparte uniformemente el fluido calefactor sobre la mayor superficie del cuerpo y garantiza un control de temperatura constante.
Medios filtrantes configurables
Los medios filtrantes de la salida de vapores pueden definirse según las características del material para evitar el arrastre de polvo fino hacia el sistema de vacío.
Nueve tamaños de modelo estándar
Los volúmenes útiles de 300 L a 3600 L repartidos en nueve modelos estándar permiten ajustar la capacidad a la demanda de producción sin ingeniería especial.
Principio de funcionamiento
El ciclo de secado del secador al vacío de rastrillos rascadores
- PASO 01
Carga del material
La pasta, el material pastoso o el polvo húmedo se carga en el cuerpo horizontal estanco a través de la boca de alimentación.
- PASO 02
Estanqueidad y evacuación
Se cierra la cámara y el sistema de vacío reduce la presión, con lo que desciende el punto de ebullición de la humedad superficial.
- PASO 03
Calefacción por conducción
El vapor, el agua caliente o el aceite térmico circulan por la camisa y transmiten el calor a través de la pared del cuerpo hasta el lecho de material.
- PASO 04
Agitación con rascadores
El agitador de paletas rascadoras voltea continuamente el lecho, mantiene limpias las superficies calientes y reintegra el material para lograr una exposición térmica uniforme.
- PASO 05
Extracción de vapores
La humedad evaporada o el disolvente se extrae con la bomba de vacío y se condensa para su recuperación cuando es necesario.
- PASO 06
Descarga del producto
Alcanzada la humedad objetivo, la boca de descarga estanca libera el producto seco sin romper la atmósfera de vacío.
Esquema de la estructura
En el interior del equipo
Vista frontal (arriba) y disposición interior del rascador (abajo) del secador ZPG al vacío horizontal de rastrillos rascadores, con el cuerpo encamisado, el eje rascador helicoidal, las conexiones de vacío y de alimentación y el grupo de accionamiento.
Componentes principales
- Válvula de seguridad
- Conexión de vacío
- Alimentación
- Manómetro
- Entrada de vapor
- Descarga
- Salida de condensados
- Armario eléctrico
Sectores de aplicación
Sectores que apuestan por la serie ZPG
Química fina y de especialidades
- Pastas de pigmentos, colorantes y resinas
- Polvos explosivos o fuertemente irritantes
- Secado de pastas y tortas de filtración con disolvente
Motor y equipo eléctrico antiexplosivos disponibles para servicio en zonas peligrosas.
Medio ambiente
- Secado de lodos y residuos de filtración
- Recuperación de disolventes de corrientes residuales
- Tratamiento de subproductos peligrosos u odoríferos
El funcionamiento estanco en vacío limita las emisiones difusas durante el proceso.
Reciclaje de materiales para baterías
- Secado de precursores de cátodo y ánodo
- Deshumidificación de masa negra reciclada
- Manipulación de polvos con control de contaminación
Purga con gas inerte disponible para proteger los polvos de batería sensibles a la humedad y al oxígeno.
Farmacéutica
- Secado de principios activos e intermedios
- Secado a baja temperatura para principios activos termosensibles
- Proceso cerrado que limita la contaminación cruzada
Configuración orientada a GMP disponible; consulte los requisitos de documentación con nuestros ingenieros antes de especificar el equipo para producción regulada.
Por qué elegir Ruibo
Motivos por los que los procesadores eligen Ruibo
Diseño probado de origen europeo
Basado en la consolidada tecnología europea de secado con rascadores y perfeccionado para ofrecer un rendimiento por lotes fiable en nueve tamaños de modelo estándar.
Control de la contaminación
El cuerpo encamisado totalmente cerrado aísla el material del aire ambiente y protege la pureza del producto y la seguridad del operador.
Aptitud para baja temperatura
El funcionamiento en vacío reduce la temperatura de secado necesaria y preserva principios activos, enzimas y estructuras cristalinas termosensibles.
Diseño orientado al mantenimiento
Los conjuntos de sellado accesibles y un eje robusto simplifican el mantenimiento y reducen las paradas no programadas.
Fabricación certificada
Cada equipo se fabrica bajo un sistema de calidad certificado conforme a CE e ISO 9001, con trazabilidad de materiales en las partes sometidas a presión.
Escalable con su proceso
Los volúmenes útiles de 300 L a 3600 L repartidos en nueve modelos permiten ajustar la capacidad a la demanda de producción.
Materiales procesados
FAQ
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