Serie DSH
DSH mezclador cónico de doble tornillo sinfín
Mezclador cónico que recurre a la rotación y la revolución compuestas de los tornillos sinfín para lograr un mezclado rápido y uniforme de polvos, granulados y líquidos.
- Disponible en configuraciones de uno, dos o tres tornillos sinfín
- Cuchillas volantes y atomización por aspersión opcionales
- Válvula de descarga manual o neumática, a elección
- Variante con cinta helicoidal disponible para un mezclado de elevación y plegado
Equipos de mezclado16
Modelos estándar de doble tornillo sinfín
0,1-30 m³
Rango de volumen total
1 / 2 / 3
Opciones de configuración de tornillos
Especificaciones
Parámetros técnicos
Tipo de doble tornillo sinfín
| Modelo | Volumen total (m³) | Grado de llenado | Potencia instalada (kW) | Condiciones de operación | Dimensiones generales (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DSH-0.1 | 0,1 | ≤0,6 | 1,5 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 1.569×702 | 250 |
| DSH-0.3 | 0,3 | ≤0,6 | 2,2 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 1.929×920 | 550 |
| DSH-0.5 | 0,5 | ≤0,6 | 3 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 2.322×1.124 | 660 |
| DSH-1.0 | 1,0 | ≤0,6 | 4 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 2.869×1.480 | 1.200 |
| DSH-1.5 | 1,5 | ≤0,6 | 5,5 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 3.140×1.633 | 1.350 |
| DSH-2.0 | 2,0 | ≤0,6 | 5,5 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 3.489×1.816 | 1.500 |
| DSH-3.0 | 3,0 | ≤0,6 | 7,5 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 3.747×2.210 | 2.300 |
| DSH-4.0 | 4,0 | ≤0,6 | 11 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 4.362×2.280 | 2.520 |
| DSH-5.0 | 5,0 | ≤0,6 | 15 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 4.576×2.402 | 3.000 |
| DSH-6.0 | 6,0 | ≤0,6 | 15 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 4.900×2.582 | 3.150 |
| DSH-8.0 | 8,0 | ≤0,6 | 18,5 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 5.406×2.805 | 4.500 |
| DSH-10 | 10 | ≤0,6 | 20,7 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 5.795×3.018 | 5.500 |
| DSH-15 | 15 | ≤0,6 | 24,2 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 6.475×3.450 | 6.600 |
| DSH-20 | 20 | ≤0,6 | 41 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 7.535×3.805 | 7.000 |
| DSH-25 | 25 | ≤0,6 | 41 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 7.995×4.078 | 8.500 |
| DSH-30 | 30 | ≤0,6 | 52,5 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 8.385×4.330 | 9.200 |
Variante de mezclador con cinta helicoidal
| Modelo | Volumen total (m³) | Grado de llenado | Potencia instalada (kW) | Condiciones de operación | Dimensiones generales (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DSH-0.3 | 0,3 | ≤0,6 | 2,2 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 1.929×920 | 320 |
| DSH-0.5 | 0,5 | ≤0,6 | 4 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 2.322×1.124 | 410 |
| DSH-1.0 | 1,0 | ≤0,6 | 7,5 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 2.869×1.480 | 900 |
| DSH-1.5 | 1,5 | ≤0,6 | 11 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 3.140×1.633 | 1.200 |
| DSH-2.0 | 2,0 | ≤0,6 | 11 | Temperatura/presión ambiente, sellado contra polvo | 3.489×1.816 | 1.300 |
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Secador al vacío horizontal por lotes con paletas rascadoras, para pastas, materiales pastosos y pulverulentos.
Ver especificacionesVentajas técnicas
Diseñado para el exigente servicio del secado al vacío
Cuatro movimientos de mezclado combinados
El flujo circunferencial, el ascenso en espiral, la descarga radial y el descenso por gravedad se combinan dentro del cono para generar convección, cizalladura y difusión de forma simultánea.
Mezclado rápido y uniforme
La rotación y la revolución compuestas de los tornillos sinfín mezclan con rapidez y uniformidad combinaciones polvo-polvo, polvo-granulado, polvo-líquido y líquido-líquido.
Configuraciones de tornillos flexibles
Elija disposiciones de uno, dos o tres tornillos sinfín para ajustar la intensidad de mezclado y el caudal a su proceso.
Cuchillas volantes y atomización por aspersión opcionales
Las cuchillas volantes deshacen los aglomerados y las boquillas de atomización por aspersión dosifican líquido, de modo que el mezclador se adapta a requisitos especiales de proceso.
Descarga manual o neumática
Seleccione una válvula de descarga manual o neumática que se ajuste a su entorno de operación y a su grado de automatización.
Variante con cinta helicoidal disponible
En la configuración con cinta helicoidal, un tornillo central de elevación trabaja junto con una cinta exterior que gira a la misma velocidad, para materiales que se benefician de un movimiento de elevación y plegado.
Potencia del motor escalable
La potencia del motor puede incrementarse por encima de la especificación estándar para el procesamiento de materiales pesados o de alta viscosidad.
Dieciséis tamaños estándar
Los volúmenes totales de 0,1 m³ a 30 m³ repartidos en dieciséis modelos estándar de doble tornillo sinfín facilitan el ajuste de la capacidad al tamaño del lote.
Principio de funcionamiento
El ciclo de secado del secador al vacío de rastrillos rascadores
- PASO 01
Carga de los componentes
Los componentes en polvo, granulado o líquido se cargan en el recipiente cónico a través de la boca de alimentación superior.
- PASO 02
Rotación y revolución de los tornillos
Los tornillos giran simultáneamente sobre su propio eje y describen una revolución alrededor del cono, generando un movimiento compuesto en el lecho de material.
- PASO 03
Mezclado por movimiento compuesto
El flujo circunferencial, el ascenso en espiral, la descarga radial por fuerza centrífuga y el descenso por gravedad se combinan para producir convección, cizalladura y difusión.
- PASO 04
Paso opcional de cuchillas volantes o atomización
Cuando el equipo los incorpora, las cuchillas volantes deshacen los aglomerados o la atomización por aspersión introduce líquido, todo ello integrado en el mismo ciclo de mezclado.
- PASO 05
Descarga de la mezcla
Alcanzada la uniformidad objetivo, la válvula de descarga manual o neumática libera la mezcla terminada desde la base del cono.
Esquema de la estructura
Interior del mezclador cónico de doble tornillo sinfín DSH

Sección transversal del mezclador cónico DSH, con los dos tornillos sinfín en revolución dentro del cuerpo cónico, el conjunto de accionamiento en la parte superior y la válvula de descarga en la base del cono.
Componentes principales
- Tornillos sinfín en revolución
- Recipiente cónico
- Válvula de descarga
Sectores de aplicación
Sectores que apuestan por la serie ZPG
Química y plaguicidas
- Mezclado combinado con reacción, secado o enfriamiento
- Formulación de plaguicidas y colorantes
- Materiales de proceso del petróleo y de la metalurgia
Farmacéutica
- Mezclado polvo-líquido para formulaciones
- Uniformidad de mezcla constante para los registros de lote
- Descarga manual o neumática para una manipulación controlada
Confirme los requisitos de documentación con nuestros ingenieros antes de especificar el equipo para producción regulada.
Materiales de construcción y metalurgia
- Mezclado polvo-granulado para materiales de construcción
- Mezclado de polvos metalúrgicos
- Manipulación de materiales pesados con potencia del motor reforzada
Por qué elegir Ruibo
Motivos por los que los procesadores eligen Ruibo
Mezclado rápido y uniforme desde el diseño
Cuatro movimientos combinados dentro del cono alcanzan la uniformidad de mezcla más rápido que los mezcladores de acción única, lo que acorta el tiempo de ciclo por lote.
Número de tornillos configurable
Las disposiciones de uno, dos o tres tornillos sinfín permiten ajustar la intensidad de mezclado al material y al tamaño del lote.
Diseñado para etapas de proceso especiales
Las cuchillas volantes y la atomización por aspersión opcionales integran la rotura de aglomerados o la adición de líquido directamente en el ciclo de mezclado.
Opciones de descarga adaptadas a su línea
Las válvulas de descarga manuales o neumáticas permiten ajustar el grado de automatización y los requisitos de manipulación a su entorno de producción.
Variante con cinta helicoidal para un mezclado de elevación y plegado
Un tornillo central y una cinta exterior que giran en tándem producen un marcado movimiento de elevación y plegado para materiales que requieren un tratamiento más suave.
Dieciséis tamaños estándar
Los volúmenes totales de 0,1 m³ a 30 m³ repartidos en dieciséis modelos estándar facilitan el ajuste de la capacidad a la demanda de producción.
Materiales procesados
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