Логотип Ruibo DryerRuibo Dryer

Серия KJG

KJG Лопастная сушилка с полыми лопастями

Самоочищающаяся сушилка с клиновидными полыми лопастями для косвенного нагрева, охлаждения и низкотемпературной кальцинации.

  • Самоочищающиеся клиновидные перемешивающие лопасти
  • Совместимость с паром, горячей водой и термомаслом
  • Герметичные крышки ограничивают утечку пыли и паров
  • Работа в замкнутом контуре для материалов с рекуперацией растворителей
Фото оборудования KJG Лопастная сушилка с полыми лопастямиСушильное оборудование

13

Стандартные модели

от -40 до 320 °C

Диапазон температур теплоносителя

~1,22 kg

Пара на 1 kg испарённой воды

Технические характеристики

Технические параметры

KJG-2.7 – KJG-41

МодельПлощадь теплообмена (m²)Полезный (эффективный) объём (m³)Частота вращения (об/мин)Мощность (kW)Ширина корпуса A (mm)Общая ширина B (mm)Общая высота C (mm)Общая длина O (mm)
KJG-2.72,70,0615-302,23067367621 956
KJG-990,3210-253,85848418642 820
KJG-13130,5910-255,57621 0001 0923 048
KJG-18181,0910-207,59401 4701 2703 328
KJG-24241,5310-20111 1181 7001 4703 540
KJG-29291,8510-20111 2701 7001 4704 114
KJG-36362,4210-20151 2701 8201 5244 724
KJG-41412,810-20151 2961 6761 7784 724

KJG-52 – KJG-110

МодельПлощадь теплообмена (m²)Полезный (эффективный) объём (m³)Частота вращения (об/мин)Мощность (kW)Общая ширина B (mm)Общая длина O (mm)
KJG-52523,9610-20301 7005 842
KJG-62624,7910-20301 8005 842
KJG-81816,095-15451 8005 637
KJG-95957,395-15552 0329 119
KJG-1101108,95-10902 4386 122

Параметры зависят от перерабатываемого материала; окончательные значения определяются проектом.

Инженерные преимущества

Рассчитано на интенсивные режимы вакуумной сушки

Большая площадь теплообмена

Плотно размещённые на валу мешалки клиновидные полые лопасти дают очень большую эффективную площадь теплообмена на единицу объёма и сокращают продолжительность обработки.

Самоочищающиеся клиновидные лопасти

Относительное перемещение частиц материала и клиновидных лопастей создаёт эффект истирания, который поддерживает поверхность теплообмена в чистоте во время работы.

Низкий расход энергии

Косвенный нагрев требует около 1.22 kg пара на 1 kg испарённой воды, что существенно ниже показателей открытых методов сушки.

Минимальный расход несущего воздуха и пылеобразование

Косвенная теплопередача не требует больших объёмов несущего воздуха, что снижает унос пыли и потери тепла с отходящими газами.

Низкие эксплуатационные затраты

Малая частота вращения, рациональная конструкция и низкий износ клиновидных лопастей позволяют удерживать затраты на обслуживание и эксплуатацию на низком уровне.

Стабильное перемешивание со сжатием и расширением

Перемешивание со сжатием и расширением материала клиновидными лопастями обеспечивает равномерный контакт каждой частицы с поверхностью теплообмена и стабильный результат.

Широкий диапазон температур

Температура теплоносителя составляет от -40 до 320 °C, что обеспечивает сушку, охлаждение, нагрев, стерилизацию, проведение реакций и низкотемпературную кальцинацию.

Герметичные крышки

Герметичные крышки над W-образным корпусом предотвращают утечку пыли и обеспечивают сбор паров для контролируемого отвода или рекуперации.

W-образный корпус с несколькими валами

Корпус сушилки выполнен W-образным и вмещает 2-4 полых вала мешалок, а разгрузочный затвор с переливным порогом постоянно удерживает поверхность теплообмена покрытой.

Принцип работы

Цикл вакуумной гребковой сушки

  1. ЭТАП 01

    Загрузка материала

    Пастообразный, гранулированный, порошковый или вязкопластичный материал поступает в W-образную ванну и удерживается на уровне, задаваемом разгрузочным затвором с переливным порогом.

  2. ЭТАП 02

    Циркуляция теплоносителя

    Пар, горячая вода или термомасло проходят через полый вал в клиновидные лопасти и передают теплоту непосредственно в слой материала.

  3. ЭТАП 03

    Перемешивание клиновидными лопастями

    Вращающиеся клиновидные лопасти сжимают и расширяют материал, непрерывно очищая поверхность теплообмена и перемешивая слой.

  4. ЭТАП 04

    Сбор паров

    Герметичные крышки над ванной удерживают пыль и собирают испарённую влагу для контролируемого отвода или рекуперации.

  5. ЭТАП 05

    Выгрузка продукта

    По достижении заданной влажности или температуры затвор с переливным порогом выпускает обработанный материал.

Схема устройства

Внутреннее устройство лопастной сушилки KJG с полыми лопастями

Схема устройства Внутреннее устройство лопастной сушилки KJG с полыми лопастями с обозначенными компонентами

Вид сбоку: общая длина D/C, длина основания E и высота оси валов F/G; через ванну корпуса видны два полых вала мешалок. Вид с торца (справа): ширина корпуса A и ширина основания B.

Основные компоненты

  • Два полых вала
  • W-образная ванна
  • Габаритные размеры

Отрасли применения

Отрасли, использующие серию ZPG

Охрана окружающей среды

  • Уменьшение объёма шлама и фильтрационного осадка
  • Замкнутая сушка пахнущих побочных продуктов
  • Малый расход несущего воздуха ограничивает неорганизованные выбросы

Химическая и фармацевтическая промышленность

  • Косвенный нагрев термочувствительных полупродуктов
  • Работа в замкнутом контуре с рекуперацией растворителей
  • Низкотемпературная кальцинация и проведение реакций

Требования к документации для регулируемого производства следует согласовать с нашими инженерами до выбора исполнения.

Пищевая промышленность

  • Непрерывная или периодическая сушка пищевых порошков и гранулятов
  • Источники тепла: пар, горячая вода или термомасло
  • Щадящий косвенный нагрев термочувствительных ингредиентов

Почему выбирают Ruibo

Почему переработчики выбирают Ruibo

Большая теплопередача на единицу объёма

Плотно расположенные клиновидные лопасти размещают большую площадь теплообмена на компактной площади и сокращают продолжительность обработки по сравнению с открытыми сушилками.

Самоочистка в работе

Истирающее действие клиновидных лопастей непрерывно поддерживает чистоту поверхности теплообмена и сокращает простои на ручную очистку.

Низкий износ, низкие затраты

Малая частота вращения и прочная конструкция удерживают износ деталей и эксплуатационные затраты на низком уровне при длительных циклах работы.

Широкий диапазон теплоносителя

Диапазон температур теплоносителя от -40 до 320 °C охватывает сушку, охлаждение, нагрев, стерилизацию, проведение реакций и низкотемпературную кальцинацию на одной платформе.

Мало пыли и выбросов

Герметичные крышки и минимальный расход несущего воздуха снижают унос пыли и обеспечивают работу в замкнутом контуре для материалов с рекуперацией растворителей.

Тринадцать стандартных типоразмеров

Площадь теплообмена от 2.7 m² до 110 m² у тринадцати стандартных моделей позволяет просто подобрать аппарат под требуемую производительность.

Обрабатываемые материалы

Шлам и фильтрационный осадокХимические пасты и гранулятыФармацевтические полупродуктыПищевые порошки и гранулятыТермочувствительные твёрдые материалыСырьё для высокотемпературной кальцинации

FAQ

Частые вопросы о серии ZPG

Сушилка KJG перерабатывает пастообразные, гранулированные, порошковые и вязкопластичные материалы, обеспечивая в одном аппарате сушку, охлаждение, нагрев, стерилизацию, проведение реакций и низкотемпературную кальцинацию.

Запросить предложение

Получите цену на KJG Лопастная сушилка с полыми лопастями и техническое предложение

Расскажите о требованиях к материалу и процессу — наши инженеры по продажам подберут подходящую модель, подтвердят сроки поставки и подготовят официальное коммерческое предложение.