Serie ZLG
ZLG secador de lecho fluidizado vibratorio
Secador de lecho fluidizado vibratorio de recorrido rectilíneo para el secado, el enfriamiento y la humidificación uniformes de polvos y granulados.
- Accionamiento mediante motor de vibración para un funcionamiento suave y silencioso
- La estructura totalmente cerrada evita la contaminación cruzada
- El diseño de cuerpo partido en las unidades de mayor tamaño reduce la masa vibrante
- Secado y enfriamiento simultáneos para el envasado directo
Equipos de secado11
Modelos estándar
30-60%
Ahorro energético frente al secado convencional
20-260 kg/h
Capacidad de evaporación de agua
Especificaciones
Parámetros técnicos
Dimensiones
| Modelo | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | F (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZLG-3×0.30 | 3.000 | 300 | 1.350 | 900 | 430 | 1.650 | 1.250 |
| ZLG-4.5×0.30 | 4.500 | 300 | 1.350 | 900 | 430 | 1.650 | 1.560 |
| ZLG-4.5×0.45 | 4.500 | 450 | 1.550 | 950 | 430 | 1.700 | 1.670 |
| ZLG-4.5×0.60 | 4.500 | 600 | 1.650 | 950 | 430 | 1.700 | 1.910 |
| ZLG-6×0.45 | 6.000 | 450 | 1.650 | 950 | 500 | 1.700 | 2.100 |
| ZLG-6×0.60 | 6.000 | 600 | 1.700 | 1.000 | 600 | 1.700 | 2.410 |
| ZLG-6×0.75 | 6.000 | 750 | 1.850 | 1.000 | 600 | 1.850 | 2.340 |
| ZLG-7.5×0.60 | 7.500 | 600 | 1.850 | 1.000 | 600 | 1.850 | 3.160 |
| ZLG-7.5×0.75 | 7.500 | 750 | 2.000 | 1.000 | 600 | 1.850 | 3.600 |
| ZLG-7.5×0.9 | 7.500 | 900 | 2.100 | 1.000 | 600 | 1.850 | 4.140 |
| ZLG-7.5×1.2 | 7.500 | 1.200 | 2.500 | 1.150 | 800 | 2.050 | 5.190 |
Prestaciones
| Modelo | Superficie de fluidización (m²) | Temperatura del aire de entrada (°C) | Temperatura del aire de salida (°C) | Capacidad de evaporación de agua (kg/h) | Modelo de motor de vibración | Potencia (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZLG-3×0.30 | 0,9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG-4.5×0.30 | 1,35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG-4.5×0.45 | 2,025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG-4.5×0.60 | 2,7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG-6×0.45 | 2,7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG-6×0.60 | 3,6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG-6×0.75 | 4,5 | 70-140 | 40-70 | 120-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG-7.5×0.6 | 5,4 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG-7.5×0.75 | 5,625 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG-7.5×0.9 | 6,75 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG-7.5×1.2 | 9,0 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,7×2 |
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Ver especificacionesVentajas técnicas
Diseñado para el exigente servicio del secado al vacío
Fluidización uniforme
El motor de vibración mantiene el lecho fluidizado, sin zonas muertas ni paso preferente, de modo que el secado, el enfriamiento o la humidificación resultan homogéneos en todo el lecho.
Secado y enfriamiento simultáneos
Las zonas de secado y de enfriamiento operan en la misma pasada, por lo que el producto sale de la línea listo para el envasado directo sin una etapa de enfriamiento independiente.
Ahorro energético del 30-60 %
El elevado rendimiento mecánico y térmico permite un ahorro energético del 30-60 % frente a equipos de secado convencionales de capacidad similar.
Tiempo de residencia regulable
El tiempo de residencia puede ajustarse para adaptarse a granulometrías irregulares, manteniendo el secado uniforme incluso con materias primas variables.
Estructura totalmente cerrada
Un recinto sellado evita la contaminación cruzada entre el material y el aire de proceso, y mantiene limpios tanto el producto como el entorno de trabajo.
Bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo
El accionamiento mediante motor de vibración proporciona un funcionamiento suave, con un bajo nivel de ruido y un mantenimiento rutinario sencillo.
Larga vida útil
Un mecanismo vibratorio simple y robusto, con pocos puntos de desgaste, permite un servicio prolongado en líneas de producción continuas.
Diseño de cuerpo partido en las unidades de mayor tamaño
Los equipos de mayor tamaño suelen adoptar un diseño de cuerpo partido para minimizar la masa vibrante, reduciendo el consumo de energía y la solicitación mecánica.
Principio de funcionamiento
El ciclo de secado del secador al vacío de rastrillos rascadores
- PASO 01
Alimentación sobre el lecho vibrante
El material en polvo o granulado se alimenta de forma continua sobre el lecho fluidizado vibrante a través de la entrada.
- PASO 02
Distribución del aire de fluidización
El aire de proceso caliente asciende a través de la placa del lecho y fluidiza uniformemente el material, sin zonas muertas.
- PASO 03
Pasada de secado con aire caliente
El material avanza a lo largo de la sección de secado del lecho mientras el aire caliente elimina la humedad superficial e interna.
- PASO 04
Mezclado por vibración
El motor de vibración mantiene las partículas en movimiento constante, exponiendo cada partícula de forma homogénea a la corriente de aire de proceso.
- PASO 05
Pasada por la zona de enfriamiento
El material continúa hacia la sección de enfriamiento del mismo lecho y alcanza en una sola pasada una temperatura apta para el envasado.
- PASO 06
Descarga para el envasado
El producto seco y enfriado se descarga directamente por la salida del lecho, listo para su envasado inmediato.
Esquema de la estructura
En el interior del secador de lecho fluidizado vibratorio ZLG
Vista lateral del secador de lecho fluidizado vibratorio ZLG, con la longitud total A, el ancho del lecho B y las dimensiones de altura C-F empleadas para dimensionar cada modelo estándar en la tabla de especificaciones anterior.
Componentes principales
- Dimensiones generales
- Motor de vibración
- Cámara de aire
Estructura interna del lecho
Vista interna de la placa del lecho de fluidización, con la disposición de las zonas de secado y de enfriamiento y el montaje del motor de vibración bajo el lecho.
Sectores de aplicación
Sectores que apuestan por la serie ZPG
Química y fertilizantes
- Secado de ácido cítrico y glutamato monosódico
- Procesamiento de bórax y sulfato de amonio
- Secado y enfriamiento de fertilizantes compuestos
Farmacéutica y alimentaria
- Secado de hortalizas deshidratadas y cereales
- Enfriamiento de polvos y granulados antes del envasado
- Estructura cerrada que limita la contaminación cruzada
Consulte con nuestros ingenieros los requisitos de documentación antes de especificar el equipo para producción regulada.
Minería y procesamiento de sal
- Secado de polvos y granulados minerales
- Secado y enfriamiento de cristales de sal y de azúcar
- Líneas de proceso continuas de alto caudal
Por qué elegir Ruibo
Motivos por los que los procesadores eligen Ruibo
Fluidización uniforme en cada lote
La ausencia de zonas muertas y de paso preferente hace que cada zona del lecho procese el material a la misma velocidad, lote tras lote.
Ahorro energético del 30-60 %
El elevado rendimiento mecánico y térmico reduce el consumo de energía muy por debajo del de los equipos de secado convencionales de capacidad comparable.
Totalmente cerrado, sin contaminación cruzada
Una estructura sellada aísla el producto de la contaminación del entorno y, al mismo tiempo, mantiene limpia la zona de trabajo circundante.
Funcionamiento suave y silencioso
El accionamiento mediante motor de vibración funciona con poco ruido y una transferencia mínima de vibraciones, lo que prolonga la vida útil y facilita el mantenimiento.
Apto para granulometrías irregulares
El tiempo de residencia regulable permite al lecho admitir distribuciones granulométricas variables sin sacrificar la uniformidad del secado.
Once tamaños estándar
Superficies de fluidización de 0,9 m² a 9,0 m² en once modelos estándar facilitan el ajuste de la capacidad al caudal requerido.
Materiales procesados
FAQ
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Precios y propuesta técnica para ZLG secador de lecho fluidizado vibratorio
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