Логотип Ruibo DryerRuibo Dryer

Серия ZLG

ZLG Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем

Прямолинейная вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем для равномерной сушки, охлаждения и увлажнения порошков и гранул.

  • Привод от вибрационного двигателя обеспечивает плавную и малошумную работу
  • Полностью закрытая конструкция предотвращает перекрёстное загрязнение
  • Разъёмная конструкция корпуса крупных аппаратов снижает вибрирующую массу
  • Одновременные сушка и охлаждение позволяют сразу направлять продукт на упаковку
Фото оборудования ZLG Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоемСушильное оборудование

11

Стандартные модели

30-60%

Экономия энергии по сравнению с обычной сушкой

20-260 kg/h

Производительность по испарённой влаге

Технические характеристики

Технические параметры

Размеры

МодельA (mm)B (mm)C (mm)D (mm)E (mm)F (mm)Масса (kg)
ZLG-3×0.303 0003001 3509004301 6501 250
ZLG-4.5×0.304 5003001 3509004301 6501 560
ZLG-4.5×0.454 5004501 5509504301 7001 670
ZLG-4.5×0.604 5006001 6509504301 7001 910
ZLG-6×0.456 0004501 6509505001 7002 100
ZLG-6×0.606 0006001 7001 0006001 7002 410
ZLG-6×0.756 0007501 8501 0006001 8502 340
ZLG-7.5×0.607 5006001 8501 0006001 8503 160
ZLG-7.5×0.757 5007502 0001 0006001 8503 600
ZLG-7.5×0.97 5009002 1001 0006001 8504 140
ZLG-7.5×1.27 5001 2002 5001 1508002 0505 190

Технические характеристики

МодельПлощадь псевдоожиженного слоя (m²)Температура воздуха на входе (°C)Температура воздуха на выходе (°C)Производительность по испарённой влаге (kg/h)Модель вибрационного двигателяМощность (kW)
ZLG-3×0.300,970-14040-7020-35ZDS31-60,8×2
ZLG-4.5×0.301,3570-14040-7035-50ZDS31-60,8×2
ZLG-4.5×0.452,02570-14040-7050-70ZDS32-61,1×2
ZLG-4.5×0.602,770-14040-7070-90ZDS32-61,1×2
ZLG-6×0.452,770-14040-7080-100ZDS32-61,1×2
ZLG-6×0.603,670-14040-70100-130ZDS41-61,5×2
ZLG-6×0.754,570-14040-70120-170ZDS42-62,2×2
ZLG-7.5×0.65,470-14040-70130-150ZDS42-62,2×2
ZLG-7.5×0.755,62570-14040-70140-170ZDS42-62,2×2
ZLG-7.5×0.96,7570-14040-70150-180ZDS51-63,0×2
ZLG-7.5×1.29,070-14040-70200-260ZDS51-63,7×2

Инженерные преимущества

Рассчитано на интенсивные режимы вакуумной сушки

Равномерное псевдоожижение

Вибрационный двигатель поддерживает слой в псевдоожиженном состоянии без застойных зон и продувов, поэтому сушка, охлаждение или увлажнение протекают равномерно по всей длине слоя.

Одновременные сушка и охлаждение

Зоны сушки и охлаждения работают за один проход, поэтому продукт выходит с линии готовым к непосредственной упаковке без отдельного этапа охлаждения.

Экономия энергии 30-60%

Высокая механическая и тепловая эффективность обеспечивает экономию энергии 30-60% по сравнению с обычным сушильным оборудованием сопоставимой производительности.

Регулируемое время пребывания

Время пребывания настраивается под неоднородный гранулометрический состав, что сохраняет равномерность сушки даже при переменных свойствах сырья.

Полностью закрытая конструкция

Герметичный корпус исключает перекрёстное загрязнение между материалом и технологическим воздухом, сохраняя чистоту продукта и рабочей зоны.

Низкий шум и простое обслуживание

Привод от вибрационного двигателя обеспечивает плавную работу с низким уровнем шума и несложное плановое обслуживание.

Длительный срок службы

Простой и прочный вибрационный механизм с небольшим числом изнашиваемых узлов обеспечивает длительную работу в непрерывных производственных линиях.

Разъёмная конструкция крупных аппаратов

Крупное оборудование, как правило, выполняется разъёмным, что снижает вибрирующую массу, энергопотребление и механические нагрузки.

Принцип работы

Цикл вакуумной гребковой сушки

  1. ЭТАП 01

    Подача на вибрирующий слой

    Порошковый или гранулированный материал непрерывно подаётся через входной патрубок на вибрирующий псевдоожиженный слой.

  2. ЭТАП 02

    Распределение ожижающего воздуха

    Горячий технологический воздух подаётся снизу вверх через газораспределительную решётку, равномерно переводя слой материала в псевдоожиженное состояние без застойных зон.

  3. ЭТАП 03

    Проход горячего воздуха и сушка

    Материал перемещается по сушильной секции слоя, а горячий воздух удаляет поверхностную и внутреннюю влагу.

  4. ЭТАП 04

    Перемешивание за счёт вибрации

    Вибрационный двигатель поддерживает частицы в постоянном движении, равномерно подводя к каждой из них поток технологического воздуха.

  5. ЭТАП 05

    Проход зоны охлаждения

    Материал продолжает движение в зону охлаждения того же слоя и за один проход остывает до температуры, безопасной для упаковки.

  6. ЭТАП 06

    Выгрузка на упаковку

    Высушенный и охлаждённый продукт выгружается непосредственно из выходного патрубка слоя и готов к немедленной упаковке.

Схема устройства

Внутреннее устройство вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем ZLG

Схема устройства Внутреннее устройство вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем ZLG с обозначенными компонентами

Вид сбоку вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем ZLG: общая длина A, ширина слоя B и размеры по высоте C-F, используемые для выбора типоразмера в таблице характеристик выше.

Основные компоненты

  • Габаритные размеры
  • Вибрационный двигатель
  • Воздушный коллектор

Внутреннее устройство слоя

Внутреннее устройство слоя для Внутреннее устройство вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем ZLG

Внутренний вид газораспределительной решётки псевдоожиженного слоя: компоновка зон сушки и охлаждения и крепление вибрационного двигателя под слоем.

Отрасли применения

Отрасли, использующие серию ZPG

Химическая промышленность и удобрения

  • Сушка лимонной кислоты и глутамата натрия
  • Переработка буры и сульфата аммония
  • Сушка и охлаждение комплексных удобрений

Фармацевтика и пищевая промышленность

  • Сушка сушёных овощей и зерна
  • Охлаждение порошков и гранул перед упаковкой
  • Закрытая конструкция ограничивает перекрёстное загрязнение

Требования к документации для регулируемого производства следует согласовать с нашими инженерами до выбора конфигурации.

Горнодобывающая отрасль и переработка соли

  • Сушка минеральных порошков и гранул
  • Сушка и охлаждение кристаллов соли и сахара
  • Высокопроизводительные непрерывные технологические линии

Почему выбирают Ruibo

Почему переработчики выбирают Ruibo

Стабильно равномерное псевдоожижение

Отсутствие застойных зон и продувов означает, что весь слой обрабатывает материал с одинаковой интенсивностью — от партии к партии.

Экономия энергии 30-60%

Высокая механическая и тепловая эффективность снижает энергопотребление существенно ниже уровня обычного сушильного оборудования сопоставимой производительности.

Полная герметичность без перекрёстного загрязнения

Закрытая конструкция изолирует продукт от внешних загрязнений и сохраняет чистоту окружающей рабочей зоны.

Плавная малошумная работа

Привод от вибрационного двигателя работает тихо и передаёт минимум вибрации, что увеличивает срок службы и упрощает обслуживание.

Работа с неоднородным гранулометрическим составом

Регулируемое время пребывания позволяет слою воспринимать переменное распределение частиц по крупности без потери равномерности сушки.

Одиннадцать стандартных типоразмеров

Площадь псевдоожиженного слоя от 0.9 m² до 9.0 m² в одиннадцати стандартных моделях позволяет просто подобрать аппарат под требуемую производительность.

Обрабатываемые материалы

Лимонная кислотаГлутамат натрияБураСульфат аммонияКомплексные удобренияСушёные овощи

FAQ

Частые вопросы о серии ZPG

ZLG сушит, охлаждает и увлажняет порошковые и гранулированные материалы — лимонную кислоту, глутамат натрия, буру, сульфат аммония, комплексные удобрения — в химических, фармацевтических, пищевых и горнодобывающих производствах.

Запросить предложение

Получите цену на ZLG Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем и техническое предложение

Расскажите о требованиях к материалу и процессу — наши инженеры по продажам подберут подходящую модель, подтвердят сроки поставки и подготовят официальное коммерческое предложение.